皮帶輸送機標書

一、標的物名稱：皮帶輸（shū）送機及配套設備，製作廠家，青島樂途行工業設（shè）備（bèi）有公司

二、招標內（nèi）容：購置（zhì）皮帶輸送機及（jí）配套設備一批

三、主要技（jì）術（shù）參數（shù）

1、皮帶機主（zhǔ）要參數：

2、皮帶（dài）：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能（néng）力（lì）：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、帶式輸送機必（bì）須（xū）滿足長期連續運行的要求，啟動、運行和停機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方提供的設備功能完整，技術先進，並能滿足人身安全和勞動保護條件。

1.3、所（suǒ）有設備均正確設計和製造，在正常工況下均（jun1）能安全、持續運行，而（ér）沒有過（guò）度（dù）的應力、磨損、腐蝕、老化等（děng）其（qí）它問題，供方盡可能提供優於本技術條件書要求的（de）先進、成熟、可（kě）靠的設備及部件。

1.4、設備零部件采用先進、可靠的加工製造技術，有良（liáng）好的表（biǎo）麵幾（jǐ）何形狀及合（hé）適的公差配合。需方一般不接（jiē）受帶有試製性質的部件。

1.5、易於磨損、腐（fǔ）蝕、老化或（huò）需要調整、檢查和更換的部件提供備用品，並能比較方便地拆卸、更（gèng）換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（元（yuán）器件）符合有關（guān）規範的要求，且是新的和優質（zhì）的，並（bìng）能滿足當地（dì）環境條件的要（yào）求。外購配套件須選用優質、節能、先進的產品，並有生產許可證及產品檢驗合格證，嚴禁采用公布的淘汰產品。重要部件需取得需方認可或由需方指定，目前國內產品質量尚不（bú）過關的部件，可選用進口產品。

1.7 所使用的（de）零件或（huò）組件有良好的互（hù）換性。

1.8外購材料（liào）及（jí）部件供方進行檢驗，並對其質量負（fù）全責。

1.9 全（quán）部（bù）鋼（gāng）材進行預處理，去掉軋製氧化、鏽及異物，焊（hàn）接表（biǎo）麵光滑平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋（wén）等（děng）缺陷存（cún）在，以確保焊縫質量。主要焊（hàn）縫進行探（tàn）傷檢查。

1.10 主要承載結構采用碳素結構鋼製造，其化學成分和力學性能符合GB700－88的規（guī）定。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊完成，保證焊透。主要角（jiǎo）焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或半自動焊的方法完成，保（bǎo）證有足夠的焊深。按等強度原則選用焊條，焊條大批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計在強度、剛度、撓（náo）度、機械振動和機械性能方麵均滿足有關規範、標準（zhǔn）的要求。

1.13 所有（yǒu）帶式輸送機的驅動裝（zhuāng）置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應適當減少品種和規格。使帶式（shì）輸送機所采用的零件或（huò）組件的匹配應具備良好的互換性。

2、帶式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑偏量不得超過帶寬的5%，應充分考慮設備製造（zào）及配套件選（xuǎn）擇對帶式輸送機跑偏量的影（yǐng）響。

2.3 帶（dài）式（shì）輸送機滿載（zǎi）啟動和停機時，更大瞬時張力不超過正常（cháng）工作張力的（de）1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術參數見（jiàn）附表，帶式輸送機布置簡圖見附圖。

3、驅（qū）動裝置

3.1電動機均選用Y係列（liè）電機，絕緣5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產品，減速機結構采用硬齒麵直角出軸，風冷方（fāng）式。減速機應滿足機械性能的要求（qiú）和熱容量（熱功率）校核的要求，工況係（xì）數（shù）取1.5倍，選定的減（jiǎn）速（sù）機的公稱輸入（rù）功率不應（yīng）小於（yú）電動機的額定功率，選型（xíng）由帶式輸送（sòng）機製造廠全麵負責。

3.3 所有斜升輸送機均（jun1）采用逆（nì）止器（qì），逆止（zhǐ）器采用（yòng）減（jiǎn）速機（jī）自身配置（zhì）結構。

3.4 電機與減速機間全部配置（zhì）液（yè）力（lì）聯軸（zhóu）器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾筒間采用彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式（shì）輸送機（jī）滾筒匹配應按有關標準（zhǔn）的匹配關係確定滾（gǔn）筒直徑（jìng）。

4.2電磁除鐵器（qì）作用區內的（de）傳動滾筒，需（xū）采（cǎi）用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下中部車（chē）式拉緊，水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥（gǔn）和托輥支架

6.1 托輥和托輥組（zǔ）設計嚴格按標準執行。

 7、清掃（sǎo）裝置

7.1每條輸送機（jī）頭部安（ān）裝2級合金橡膠或高分子清掃器，空載段尾部、垂直拉緊器和中部驅動裝置處各（gè）設1級合金橡膠或高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為（wéi）EP200型。當工作環境溫（wēn）度低於-20℃，露天布置應選用耐用（yòng）輸送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式（shì）輸送機兩側裝設（shè）防護欄（lán）杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動部件均應設置（zhì）防護罩（zhào）、防護柵（shān）或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭（tóu）部設有帶式除鐵器裝置的其頭部漏鬥可取消頭部護（hù）罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長度在100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護（hù）罩、安全護（hù）柵、欄杆，在輸送機凹弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置處，帶機的（de）兩側應設檢修（xiū）鋼平台，鋼平（píng）台（tái）寬度0.6m,每側鋼平台（tái）的長度15m。

五（wǔ）、質量標準

帶式輸送（sòng）機的設計、製造、包裝、運輸、儲存、安（ān）裝、驗收（shōu）等符合下列標準、規（guī）範和有關的中（zhōng）國、部門、企業自身標準的要求。但（dàn）不限於（yú）此：

DL5000   火力發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電（diàn）廠運煤設計技（jì）術規定

DLJ52             電力建（jiàn）設施工及驗收規範

GB14784         帶（dài）式輸送機安（ān）全規範

GB10595         帶式輸送機（jī）技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標（biāo）準（zhǔn）

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性能協議和試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參（cān）數與（yǔ）尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊（hàn）鋼管

GB53447      帶式（shì）輸送機產（chǎn）品質量分（fèn）等

GB11345      鋼焊縫手工超聲（shēng）波（bō）探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手（shǒu）工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸（cùn）

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB1184 形狀和位置（zhì）公差（chà）、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的（de）未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照（zhào）相（xiàng）和質量分級

GB3767 噪聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要（yào）求

GB4323 彈（dàn）性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性（xìng）柱銷齒式聯軸（zhóu）器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等級分類（lèi）方法

GB6333 電力液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱（zòng）波探傷方法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一（yī）般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減（jiǎn）速器通（tōng）用技術條件

JB2647  帶（dài）式輸送機（jī）包裝技術條件（jiàn）

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業企業廠界（jiè）噪聲標準Ⅱ類混合區評價標準

上述標準均應為招標截止日時的最新有（yǒu）效版本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件規定了合同設備的供貨範圍，供方保證提供設備為全新的（de）、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的（de），且設備的（de）技術經濟（jì）性能符合技術規（guī）範書的要求。

1.2 供方（fāng）應（yīng）提供詳細供貨清單，清單（dān）中依此說明（míng）型號、數量、產地、生產廠家等內容。對於屬於整套設備運行和施工所必需的部件，即使本（běn）合同附件未列出和/或（huò）數目不足，供方仍須在執行的同時補足（zú）。

1.3 供方應提供所有安裝和檢修所需專用（yòng）工具和裝置性材料等，並提供詳細供（gòng）貨清單。

1.4 提供運行（háng）所需備品備（bèi）件(包括（kuò）儀（yí）表和控製設備（bèi）)，並在投標書中給（gěi）出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送機除落（luò）料管以（yǐ）外的尾部導料槽起至頭（tóu）部漏鬥止（zhǐ）的所有部件（jiàn），其中包括膠帶等。對沒有包括在如下供貨範圍內的設備及部件，若對安（ān）全運（yùn）行是有必要的，賣方應提出（chū）建議，但價格必須單列）

2.3 備用托輥數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具（jù）二套（tào）

2.5 報價時應將各帶式輸送機的技術參數填寫（xiě）如下（xià）：（分類報價，不全（quán）的由供貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機（jī）

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠（jiāo）帶（dài）：

2.5.11調心托輥

注：供方可根據自己設（shè）備特點進（jìn）行調（diào）整和補（bǔ）充。

七、技術服務

1供方向需方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存（cún）、安裝（zhuāng）、調試、運行及維修等方麵的技術資料，如果需方認為供方所提供資料不能滿足要求時，有（yǒu）權要求供方補充。供方（fāng）提供的技術資料中包括各設備和部件的檢驗（yàn）、試驗、安裝、運（yùn）行和維護等方麵的技術數據、說（shuō）明書、有關（guān）圖紙以及有關的規程、規（guī）範、標準及（jí）其它技術資料。

2 供方提供適用於本工（gōng）程實際情況，為（wéi）本工程專用的技術資料，

3安裝、試運指導

    供方根據需方要求及時到現場無償指導（dǎo）設備安裝工作及協助進行設備調試工作。

八、售（shòu）後服（fú）務

1在設備質保期內，因設備質量問題而造成的設（shè）備損壞（huài）或不能正常使用時，供方及時到現場無償修理更換。

2質保期後，供（gòng）方長期有償供應備品備件。

3質保期後，如需方有必要請供方人員到現場（chǎng）服務時，供方（fāng）人員（yuán）積極（jí）到現場服（fú）務（wù）。

九、 報價內容

1 單台套設備分項報（bào）價中的設備/部套分項與供貨範圍的分項（xiàng）內容（不僅限於此）相一致（zhì）。

2 當分項價之和與總價不符時，以分項價為準，並對總價進行（háng）調整。如有優惠條件，請說明，並在（zài）分項價中體現。

3 報價幣種為人民幣，進口部分也以人（rén）民幣報（bào）價。

4、不同（tóng）類別的設備價格、安（ān）裝費必須分別報價。

5、報價時應提供設備的（de）鑒定證書和生產許可證。

6、輸送機長度允許在±2%範圍內調整（zhěng），不得（dé）影響合同價格。

7、報價說明具體執行的有關標準。

附皮帶機簡圖

另水平皮帶機一台長度14米。