皮帶輸送機標（biāo）書（shū）

一、標的物名稱：皮帶輸送機及配（pèi）套（tào）設備，製作廠家，青島樂（lè）途行工業設備有公司

二、招標內容：購（gòu）置皮帶輸（shū）送機及配套設備一（yī）批

三、主（zhǔ）要技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮（pí）帶：B=1200mm，輸送（sòng）角度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小（xiǎo）時

5、皮帶機室外安裝（zhuāng）

四、 技術要求

1、總體要（yào）求

1.1、帶式輸送機必須滿足長期連（lián）續運（yùn）行的要求，啟動、運行和停（tíng）機應平穩並安全可靠（kào）。

1.2、 供方提供的設備（bèi）功（gōng）能（néng）完整，技術（shù）先進，並能滿足人身安全（quán）和勞動保護條件。

1.3、所有設備均正確設計和製造，在正（zhèng）常工況下均能安（ān）全、持續運行，而沒有過度的應力、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供方盡（jìn）可能提供優於本技術條件書要求的（de）先進、成熟、可靠的設備及部件。

1.4、設備（bèi）零部件采用先進、可靠的加工製造技術，有良好的表麵幾何形狀及合適的公差配合。需方一般不接受帶有試製性質的部件。

1.5、易於（yú）磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換的部件提供備用品，並能比較方便地拆（chāi）卸、更換和修（xiū）理。

1.6、所有的（de）材料及零部件（元器件）符合有關規範的要求，且是新的和優質的，並能滿足當地環境條件（jiàn）的要（yào）求。外（wài）購（gòu）配套件須選用優（yōu）質、節能、先進的產品，並有生產許可證及產品檢驗合格證，嚴禁采用公布的淘汰產品。重要部件需取得需方認可或由需方指定，目前國內產品質量尚不過關的（de）部件，可選用進口產品（pǐn）。

1.7 所使用的零件或組件有良好的互換性。

1.8外購（gòu）材料及部（bù）件供方進行（háng）檢驗，並對其質量負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去掉軋製氧化、鏽及異物，焊接表麵光滑（huá）平整（zhěng），沒有氣孔、夾（jiá）渣、焊（hàn）瘤、裂紋（wén）等缺陷存在，以（yǐ）確保（bǎo）焊縫（féng）質量。主（zhǔ）要焊縫進行探傷檢查（chá）。

1.10 主要承載結構采用（yòng）碳素結構鋼製（zhì）造（zào），其（qí）化學成分和力學性能符合GB700－88的規（guī）定。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊完成，保證焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或半（bàn）自動（dòng）焊的方法完成，保證有足夠的焊深。按等強度原則（zé）選用焊條（tiáo），焊條大批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計（jì）在強度、剛度、撓度、機械振動和機械性能方麵均滿足有關規範、標準的要求。

1.13 所有帶式輸（shū）送（sòng）機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂（chuí）式拉緊裝置

等應適當減少品種和規格。使帶式輸送機所采用的零件或組件的匹配應具（jù）備良好的互換（huàn）性。

2、帶（dài）式輸送機（jī）主要設計條（tiáo）件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑（pǎo）偏量不得超過帶寬的5%，應充分考慮設備製造及配套件選擇對帶式輸送機跑偏量的影響。

2.3 帶式（shì）輸送機滿載啟動和停機時（shí），更大瞬時張力不超過（guò）正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術參數見附表，帶（dài）式輸送機布置簡圖見附（fù）圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均（jun1）選用Y係列（liè）電機，絕緣5等（děng）級F級，防（fáng）護等級為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產品，減速機結構采用（yòng）硬齒麵直角出（chū）軸，風冷方式（shì）。減（jiǎn）速機應滿足機械（xiè）性能的要求和熱容量（熱功率）校核的（de）要求，工（gōng）況（kuàng）係數取1.5倍，選定的減速機的公稱輸入功率不應小於電動機的額定功率，選型（xíng）由帶式輸送（sòng）機製造廠全麵負責。

3.3 所有斜升輸送（sòng）機均采用逆止器，逆止器采用減（jiǎn）速機自身（shēn）配置結構。

3.4 電機與減速機間全部配置液力聯（lián）軸器（qì），選用YOXA型液力偶合器。

3.5減（jiǎn）速機與滾筒間采用彈性柱銷齒（chǐ）式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹（pǐ）配應按有關標準的匹配關係確定（dìng）滾筒（tǒng）直徑。

4.2電磁除鐵器（qì）作用區內的傳動滾筒（tǒng），需采用（yòng）防（fáng）磁滾筒（tǒng）。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下（xià）中部車式拉緊，水平輸（shū）送機采用螺旋拉緊。

6、托輥和托（tuō）輥支架

6.1 托（tuō）輥和托輥組設計嚴格（gé）按標準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送機頭部安裝2級合（hé）金橡膠或高分子清掃器，空載段尾部、垂直拉緊器（qì）和中部驅動裝置處各設1級（jí）合金（jīn）橡膠或高分子清掃器。

8、輸（shū）送帶（dài）

8.1 帶式輸送機皮帶均采用EP聚（jù）脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫度低於-20℃，露天布置應選用耐用（yòng）輸送帶。

9、安全防護裝置（zhì）

9.1 帶式輸送（sòng）機兩側裝設防護欄杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動部件均應設置防護罩、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護（hù）罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝置的其頭部漏鬥可取消頭部護罩（zhào）和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長度在100m以內設2個跨越（yuè）梯5.18 導料槽（cáo）

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸送機凹弧段起點（diǎn）處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置處，帶機的（de）兩側應設檢修（xiū）鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質（zhì）量標準

帶式輸送機的設計（jì）、製造、包裝、運輸、儲存（cún）、安裝、驗收等符合下列標準、規範和有關的中國、部（bù）門、企業自身標準的要求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發（fā）電廠運（yùn）煤設計技術規定

DLJ52             電力建設施工（gōng）及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性能協議（yì）和試驗方法（fǎ）

GB987   帶式輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機（jī）托輥（gǔn）用電焊鋼（gāng）管

GB53447      帶（dài）式輸送機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣體（tǐ）保護焊焊縫坡口的基本形式與（yǔ）尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的（de）基（jī）本形式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公差的規定（dìng）

GB/T1804    一般公（gōng）差線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊（hàn）對接接頭射線照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功率級的測（cè）定

JB/ZQ4000.7鍛件（jiàn）通用技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器（qì）

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等級分（fèn）類（lèi）方（fāng）法（fǎ）

GB6333 電力液壓（yā）塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超（chāo）聲縱波探傷方法

GB7984 普通用途織物（wù）芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸送帶（dài）

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用技術（shù）條件

JB2647  帶式輸送機包裝技術（shù）條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本（běn）技術要求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合（hé）區評價標準

上述標（biāo）準均應為招標截止日時的最新有效版本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件規定了（le）合同設備的供貨範圍，供方保證提供設備（bèi）為（wéi）全新（xīn）的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經濟（jì）性能符合技術規範書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單（dān），清單中依（yī）此說明型號、數量、產（chǎn）地、生產廠家等內容（róng）。對於（yú）屬於整套設備運行和施工所必需的部件（jiàn），即使本（běn）合同附件未列出和/或（huò）數目不足，供方仍須（xū）在執行的同時補足。

1.3 供方應提供所有安（ān）裝和檢修所需專用工（gōng）具和裝置性材料等，並提供詳細供貨清單。

1.4 提（tí）供運行所需備品備件(包括儀表和控製設備)，並在投標書中給（gěi）出（chū）具（jù）體清單。

2 供貨（huò）範圍

2.1每台帶（dài）式輸送機除落料管以外的尾部導料槽起至（zhì）頭部漏鬥止的所有部件，其（qí）中（zhōng）包（bāo）括膠帶等。對沒有包括在如下供貨範（fàn）圍內的（de）設備及部件，若對安全運行是有必要的，賣方應提出建議，但價格必須單列）

2.3 備用托輥數量為各類托輥總數（shù）的5%。

2.4 專用工具二套（tào）

2.5 報價時（shí）應將各帶式輸送機（jī）的技術參數填（tián）寫如下：（分類報價，不（bú）全（quán）的由供貨方補充）

2.5.1整機規範（fàn）

2.5.2 電動機（jī）

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆（nì）止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃（sǎo）器：

2.5.10 輸送（sòng）膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可根據自（zì）己設（shè）備特點進行（háng）調整和補充（chōng）。

七、技術服務

1供方向需（xū）方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調試、運行及維修等方麵的技術資料，如果（guǒ）需方（fāng）認為供方所提（tí）供資料不能滿足要求時，有（yǒu）權要求（qiú）供方補充。供方提供的技術（shù）資料（liào）中包括各設（shè）備和部件的檢驗、試（shì）驗、安裝、運行和（hé）維護等方麵的技術數據、說明書（shū）、有關圖紙以及有關的規程、規（guī）範、標準及其它技術資料。

2 供（gòng）方提供適用（yòng）於本工程實際情況，為本工（gōng）程專用的（de）技術（shù）資料，

3安（ān）裝、試運指導

    供方根（gēn）據（jù）需方要求（qiú）及時到現（xiàn）場無償指導設備安裝工作及協助進行設備調試工作。

八、售（shòu）後服務

1在設備（bèi）質保期內，因（yīn）設備質量（liàng）問題（tí）而造成的設備損壞或不能正常使用時，供方及時到（dào）現場無償修理更換。

2質保期後，供方長期有償供應備品備（bèi）件。

3質保期（qī）後，如需（xū）方有必要請供方人員到現場服務時，供方人員積極到現場（chǎng）服務。

九、 報價內容

1 單台套設備分項報價中的設備/部套分項與供貨範圍的分項內（nèi）容（不僅限於此）相一（yī）致。

2 當分項價之和與（yǔ）總價（jià）不（bú）符時，以分項價為準，並對總價進行調整。如有優惠條件，請說明，並在分項價中體現。

3 報價幣種為人民（mín）幣，進口部分也以人民幣（bì）報價。

4、不同類別（bié）的設備價格、安裝費必須分（fèn）別報價。

5、報價時（shí）應提供（gòng）設備的鑒定證書和生產許可證。

6、輸送機長度允許在±2%範圍內調整，不得影響合同價格。

7、報（bào）價說明（míng）具體執行的有（yǒu）關標準。

附皮帶機（jī）簡圖

另水平皮帶機一台長度14米（mǐ）。