擋邊(biān)大傾角皮帶輸送機設計參考資料(liào)手冊
分類:輸送機(jī)械技術解答 時間:2022-04-021416 次瀏覽
DJII 型波(bō)狀擋邊(biān)皮帶輸送(sòng)機
目 錄
部分 選用(yòng)及計算............................................................................................................. 2
章 總 論(lùn).................................................................................................................. 2
一、產品特點及應用範圍........................................................................................... 2
二、產品的主要性能參數(shù)........................................................................................... 2
三、產品名稱、型號及規格........................................................................................ 3
四、整機布置形式...................................................................................................... 4
五、各類輸送式比較.................................................................................................. 6
第二章 部件選用............................................................................................................. 7
一(yī)、波狀擋邊輸送帶.................................................................................................. 7
二、電動滾筒........................................................................................................... 12
三、驅動裝置........................................................................................................... 12
四、傳動滾筒........................................................................................................... 13
五、改向滾筒........................................................................................................... 13
六、改向壓輪........................................................................................................... 14
七(qī)、托輥.................................................................................................................. 14
八、拉緊裝置........................................................................................................... 15
九、清掃器.............................................................................................................. 15
十、導料槽.............................................................................................................. 15
十一、機架.............................................................................................................. 15
十二、頭部漏鬥及護(hù)罩............................................................................................. 15
第三章 設計計算........................................................................................................... 16
一、原始數據及工作(zuò)條件 16
二、輸送量計算....................................................................................................... 16
三、運行功率及張力計算......................................................................................... 17
四、例題.................................................................................................................. 20
部分 選用及計算
章 總 論
一、大傾角皮帶機產品特點及應(yīng)用範圍
(一)、產品特(tè)點
1、可大角度輸送散狀物料,能大量節(jiē)省設備占地麵積(jī),徹底解決了普通、花紋帶式輸送機所不能達到的輸(shū)送角度。
2、機械化帶式輸送機輸送物料,總體投資費用低,約節約(yuē)投資費用的 20%一 30%。
3、該機型與普通帶式輸送機、鬥式提升機、刮板輸(shū)送機比較(jiào),其綜合技術性能都優越(yuè)。
4、輸(shū)送量大,提升高度(dù)更高(gāo),單機垂直提升高度可達 500m。
5、從水平到傾斜(或垂直)能平穩過渡。
6、能耗低、結構簡單(dān)、維修方便。
7、膠帶強度高,使用壽命長。
(二)應用範圍
1、本(běn)係列產品為一(yī)般用途的散狀物料連(lián)續輸送設備,但采用的是具有波狀(zhuàng)擋邊和橫隔板的輸送帶。因此,特別適用於大角度輸送。
2、本係列產品可廣泛用於冶金、電(diàn)力、煤炭、建材、化(huà)工、輕工、糧食、港口、船舶(bó)等行(háng)業,在工作環境為-25℃—+40℃的範圍內,輸送堆積比重為 0.5—2.5t/m3的各種散狀物料。
3、對於輸送有特殊要求的物(wù)料,如:高溫、具有酸、堿性(xìng)、油類物質或有機溶劑(jì)等成(chéng)分的物料,需采用特殊的擋邊輸送帶。
4、輸送傾角 0º一 90º範圍內任意角度,更大輸送物料粒度(dù)為 400mm。
二、產品(pǐn)的主要性(xìng)能參數
DJII 型(xíng)波狀擋邊帶式輸(shū)送機主要性能參數見表 1—1:
帶寬 B(mm) | 500 | 650 | 800 | |||||||
擋邊高 H(mm) | 80 | 120 | 160 | 80 | 120 | 160 | 120 | 160 | 200 | 240 |
帶 速 V(m/s) | 0.8 一 2.5 | |||||||||
傾角 β(º) | 30 一 90º | |||||||||
更大輸送量(liàng)Q(m3/h) | 78 | 104 | 130 | 118 | 156 | 210 | 248 | 340 | 370 | 520 |
功率 N(Kw) | 1.5 一 22 | 1.5 一 30 | 1.5 一 55 |
帶寬 B(mm) | 1000 | 1200 | 1400 | ||||||||
擋邊高 H(mm) | 160 | 200 | 240 | 160 | 200 | 240 | 300 | 200 | 240 | 300 | 400 |
帶 速 V(m/s) | 0.8 一 4.0 | ||||||||||
傾角 β(º) | 30 一 90º | ||||||||||
更大輸送量Q(m3/h) | 465 | 518 | 708 | 702 | 788 | 1077 | 1292 | 942 | 1329 | 1613 | 2457 |
功率 N(Kw) | 4.0 一 90 | 5.5 一 110 | 5.5 一 185 |
三、產品名稱(chēng)、型號及(jí)規格
1、名稱:本(běn)係列產品名稱為大傾角波狀擋邊帶式(shì)輸送機。
2、型號:本係列型號標記為 DJII。其中:D——帶(D)式輸送機
J——大傾角(J)
II——第 II 代係列
3、規格:本(běn)係列產(chǎn)品按不同(tóng)的帶寬 B,擋邊高 H 和(hé)傳動滾筒直徑 D,可組合成(chéng) 76 種優選規格,見表 1—2:
B·D (cm) | 5040 | 5050 | 6550 | 6563 | 8050 | 8063 | 8080 | 10063 | 10080 | 100100 | 12063 | |
80 | 80 | 80 | 80 | 120 | 120 | 120 | 160 | 160 | 160 | 160 | ||
H (mm) | ||||||||||||
120 | 120 | 120 | 120 | 160 | 160 | 160 | 200 | 200 | 200 | 200 | ||
160 | 160 | 160 | 200 | 200 | 240 | 240 | ||||||
1-拉緊裝(zhuāng)置 | 2-尾架 | 3-改向(xiàng)滾(gǔn)筒 |
4-導料槽 | 5-緩衝(chōng)托輥 | 6-改向壓輪 |
7-空(kōng)段清掃器 | 8-凹弧段機架(jià) | 9-改向滾(gǔn)筒 |
10-膠(jiāo)帶 | 11-立輥 | 12-中間架 |
13-支腿 | 14-中間架 | 15-上托輥 |
16-托帶輥(gǔn) | 17-凸弧段托輥 | 18-凸弧段機架 |
19-拍打清掃器 | 20-頭(tóu)部支架 | 21-傳動滾筒(及驅動裝(zhuāng)置) |
22-頭部護罩 | 23-頭部漏(lòu)鬥(dòu) |
三、產(chǎn)品名稱、型號(hào)及規格(gé)
1、名稱(chēng):本係列產品名(míng)稱為大傾角波狀擋邊帶式輸送機。
2、型號:本係列型號標記為(wéi) DJII。其中:D——帶(D)式輸送機
J——大傾角(J)
II——第 II 代係列
3、規格:本係列產品(pǐn)按不(bú)同的帶寬 B,擋(dǎng)邊高 H 和(hé)傳動滾筒直徑 D,可組合(hé)成(chéng) 76 種優選規格,見表 1—2:
B·D (cm) | 12080 | 120100 | 14080 | 140100 | 140125 |
160 | 160 | 200 | 200 | 200 | |
H (mm) | 200 | 200 | 240 | 240 | 240 |
240 | 240 | 300 | 300 | ||
300 | 400 |
4、產品規格標記(jì)舉例:
DJ II 65 50 - 12 / 60- S
DJ-型號標記II-第 II 代係列
65-帶寬(cm),B=650mm
50-傳動(dòng)滾筒直徑 D(cm),D=500mm
代碼部件名稱代碼部件名(míng)稱代碼部件名稱A傳動滾筒L立輥(gǔn)J21導料槽B改向滾筒J01頭部支架(jià)J22頭部漏鬥C托(tuō)輥J02螺旋拉緊裝置尾架J23頭部護罩D拉(lā)緊裝置J03車式拉緊尾架JH凹弧段機架E清掃器J07中間架JF凸弧段機架F改向壓輪J08支腿(tuǐ)Q驅動裝置G輥子N逆止器J驅動裝置架 |
1、基本形式
波狀擋邊帶(dài)式輸(shū)送(sòng)機可采用所示的 10 種基本布置形式。
2、典型布置(zhì)形式
為(wéi)獲得較好的受(shòu)料和卸料條件,本機推薦采用“S”型布置型式,即(jí)設有上水(shuǐ)平段、下水平 段(duàn)和卸料(liào)段。在下水平段受料,在上水平段卸(xiè)料。上水平段與傾斜段之間(jiān)采用凸弧段機架連接; 下水於段與傾斜段之間采用凹弧段(duàn)機架(jià)連接,以(yǐ)實現波狀擋邊輸送帶的圓滑過渡(dù)。
⑴見圖 1-2 “S”型布置,設備輸送角度<90º。傾斜(xié)段布置型式多樣,可采(cǎi)用支腿安裝於斜段建築物(wù)上(通廊結構型式);無(wú)通廊時,可(kě)采用大(dà)跨(kuà)度機架型式;也可(kě)采用簡單的基礎槽鋼型式。並可根據(jù)需要布置密封罩或防雨罩。
1-拉緊裝(zhuāng)置 | 2-尾架 | 3-改向滾筒 |
4-導料槽 | 5-緩衝托輥 | 6-改向(xiàng)壓(yā)輪 |
7-空段清掃(sǎo)器 | 8-凹(āo)弧段機架 | 9-改向滾筒 |
10-膠帶 | 11-立輥(gǔn) | 12-中間架 |
13-支腿 | 14-中間架 | 15-上托輥(gǔn) |
16-托帶輥 | 17-凸弧段托輥 | 18-凸弧(hú)段機架 |
19-拍打清掃器(qì) | 20-頭部支架 | 21-傳動滾筒(及驅動裝置) |
22-頭(tóu)部(bù)護罩 | 23-頭部漏鬥 |
⑵見圖 1-3 “S”型布置,設備輸送角度 90º。垂(chuí)直段采用防護機罩型式。
A、有關各類輸送機角度和(hé)提升(shēng)高度以及水平長度比較(jiào),
(一)型式
波狀擋邊輸送帶是在基帶(1)的兩側,加上(shàng)波狀擋邊(2)形成的,見圖 2—1。基帶是平形帶, 帶體比普通帶(dài)具有更大的橫(héng)向剛度(dù)。兩側擋邊為波狀,當輸送帶繞過滾筒或過渡段時,擋邊上部可以自由伸展(zhǎn)或壓縮。兩側擋邊之間的(de)帶體中部,可(kě)根據需要加上按一定間距布置的橫隔板(3), 擋邊與橫隔板形成了輸送(sòng)物料的“匣”形容器,從而實(shí)現大傾角(jiǎo)輸(shū)送。
圖 2-1 波狀擋邊輸送帶
波狀擋邊帶既是牽(qiān)引件又是(shì)承載物料構件,橫向剛度要求較高,標準 f/b≤0.025,b 表示基帶寬(kuān),f
表示(shì)撓度。
本係列(liè)波狀擋邊(biān)帶可根據輸送不同的物料(liào)特性、輸送量等,選擇(zé)普通型、強力型、耐熱、耐高溫、耐酸、耐堿、耐寒、鋼(gāng)絲繩型波狀擋邊帶。
常用(優先係列)I 型有橫(héng)隔板、空邊的(de)擋邊輸送帶基(jī)本參數(shù)
表 2—5
基帶寬(mm) | 擋(dǎng)邊高(mm) | 橫隔板高(mm) | B1(mm) | 有效帶寬(mm) | 空邊寬(mm) |
500 | 80 | 75 | 50 | 260 | 70 |
120 | 110 | 50 | 260 | 70 | |
160 | 150 | 80 | 200 | 70 | |
650 | 80 | 75 | 50 | 360 | 95 |
120 | 110 | 50 | 360 | 95 | |
160 | 150 | 80 | 300 | 95 | |
800 | 120 | 110 | 50 | 450 | 125 |
160 | 150 | 80 | 390 | 125 | |
200 | 180 | 85 | 380 | 125 | |
240 | 220 | 90 | 370 | 125 | |
1000 | 160 | 150 | 80 | 540 | 150 |
200 | 180 | 85 | 530 | 150 | |
240 | 220 | 90 | 520 | 150 | |
1200 | 160 | 150 | 80 | 620 | 210 |
200 | 180 | 85 | 610 | 210 | |
240 | 220 | 90 | 600 | 210 | |
300 | 280 | 95 | 590 | 210 | |
1400 | 200 | 180 | 85 | 750 | 240 |
240 | 220 | 90 | 740 | 240 | |
300 | 280 | 95 | 730 | 240 | |
400 | 360 | 115 | 690 | 240 |
二(èr)、電動滾筒(tǒng)
適用於小帶寬,小運量係列。電動(dòng)滾(gǔn)筒必須帶有逆止器。三、驅動(dòng)裝置
DCY 及 ZSY 減速機係列
應用場合廣泛(fàn),可按 DTII 型設計選用手冊選(xuǎn)擇。必(bì)須(xū)帶有逆止器。
傳動滾筒按 DTII 型設計(jì)選用手冊選(xuǎn)擇,校(xiào)核扭距、許用合力。還需滿足:
1、 最小傳動滾筒直徑 D=cd(mm)
式中 d- 芯層厚度或鋼(gāng)繩直徑,mm
C- 係數,棉織物 C=80,聚脂C=108,鋼繩芯 C=145。
2、 最小傳(chuán)動滾筒直徑 D
表 2—6
擋(dǎng)邊高度(mm) | 最小傳動滾筒直徑(mm) | 特殊要求的最小傳動滾筒直徑(mm) |
80 | 200 | 320 |
120 | 400 | 500 |
160 | 400 | 630 |
200 | 500 | 800 |
240 | 630 | 1000 |
300 | 800 | 1250 |
400 | 1000 | 1600 |
改向滾筒按 DTII 型設計選用手冊選擇。還需滿足:
表 2—7
擋邊高度(mm) | 最小改向(xiàng)滾筒直徑(mm) | 特殊要(yào)求的最小改向滾筒直徑(mm) |
80 | 200 | 320 |
120 | 400 | 500 |
160 | 400 | 630 |
200 | 500 | 800 |
240 | 630 | 1000 |
300 | 800 | 1250 |
400 | 1000 | 1600 |
為降(jiàng)低改向壓輪直徑或軸徑,可通過在弧段處采用 2 組(zǔ)或以上改向壓輪。七、托輥
托輥是用於支承輸送帶及輸送帶上所承載的物料,保證輸送帶穩定運行的裝置。
托輥種類如(rú)下(xià):
上托輥:采用平行托輥,用於支承輸(shū)送帶及輸送帶上所承載的物料。
緩(huǎn)衝托輥:采用平行緩衝托輥,用於設備(bèi)加料(liào)段(duàn)。一些場合可(kě)采(cǎi)用上托輥替(tì)代。
凸弧段托輥:采用平(píng)行托輥,用於支(zhī)承輸(shū)送帶及輸送帶上所承載的物料及使膠帶轉向。
下托輥:采用平行托輥,用於(yú)支承回程輸送帶,應用於小帶寬。
托帶輥:采用懸臂托輥,用於支承回程輸送帶,基帶寬度≥800,推薦選擇。
立輥:防止膠帶跑偏裝置。
托輥間距:
上托輥間距:本係列選用間距為 1000mm、1200 mm。
緩衝(chōng)托輥間距:本係列(liè)選用間距為 250mm、300mm、400mm。
凸弧段托輥間距:本係列選用(yòng)間距為每 2 組凸弧段托輥改向角度通常不大於(yú) 10º。
下托輥間距:本係列選用間距為 1000mm、1200 mm。
托帶輥間距:本係列選用間距為(wéi) 750mm,1000mm。
立輥間距:本係列選用間距為 6000mm,9000mm。
本係列采(cǎi)用(yòng)螺(luó)旋拉(lā)緊裝置(zhì)及車式拉緊裝置。
螺旋拉緊(jǐn)裝置:拉緊行程較小時選用,按 DTII 型設計選用(yòng)手冊選(xuǎn)擇。
車式拉緊裝置:拉(lā)緊行程較大時選用。
清掃器有頭部清掃器、空段清掃器(qì)、空邊清掃器(qì)、及滾筒壓輪清掃器。
頭部清掃器:采用被動振打清掃。安裝於靠近傳動滾筒處(chù),基帶(dài)非工作麵(miàn)。
空段清掃(sǎo)器:安裝於改向滾筒處,,基帶非工作麵。分一般空段清掃器及(jí)垂直段空段清掃(sǎo)器。
空邊清(qīng)掃器:用於清(qīng)掃膠帶空邊。安裝於凹弧段壓輪處(chù)。
改向滾筒清掃器:用於清掃改向滾筒工作麵(miàn)滾皮,輸送(sòng)較粘(zhān)性物料時需采用。
改向壓(yā)輪滾筒清掃器(qì):用(yòng)於清掃改向壓(yā)輪(lún)工作麵滾皮,輸送較粘性物(wù)料時需采用(yòng)。
導料槽;能保證較均勻(yún)、對中給料,及減少物料對膠帶(dài)的衝擊。
機架分頭部支架、尾部支架、凹弧段機架、凸弧段機架。中間架分上中(zhōng)間架、下中間架、凸(tū)弧段中間架。
頭部漏鬥及護罩用於導料、控製料流方向的裝置。也可(kě)起防塵作用。本係列分帶襯板型(xíng)及不帶襯板型。
在某些場合,主漏鬥及集料鬥可分開布置。
波狀擋邊帶式輸送機的計算通(tōng)常需具有下列原始數據:
1、 物料的名稱及輸送量;
2、 物料的性質;
粒度的大小、更大粒度和粒度組(zǔ)成情況;
堆積比重;
動堆積角;
物料溫度、濕度、粘度、磨琢性等。
3、工作環境(jìng)露天(tiān)、室內、幹(gàn)燥、潮濕和灰塵多少等。
4、輸送(sòng)機布置形式和尺(chǐ)寸。二、輸送量(liàng)計算
本係列推薦使用如下輸送量計算(suàn)方法,即按水平截麵計算(suàn)有(yǒu)效輸送量,不考慮物料堆積角 P