.基帶強力規格混亂，布層數過多

個人看法：目前我們國內皮帶生產廠家多以“平方米數”報（bào）價，布層越（yuè）多，平（píng）方數也（yě）就越多（duō），利潤（rùn）越（yuè）大，但從技術性能角度來說，大傾角（jiǎo）皮帶的（de）強力一般選不小於10倍的安全係（xì）數即可，比如皮帶要求800N/MM力即可，皮帶生產（chǎn）廠家會提供 EP100/NN100 * 8層（céng）布，在國外會被（bèi）認為這是極為不合理的浪費，因為EP200/NN200*4層布是完全可以滿足帶體強力要求的；再比如，皮帶隻（zhī）要求800N/MM力即可，需EP200*4層布，而皮帶生產廠（chǎng）家卻建議1200N/MM，這樣共需（xū）EP200*6層（céng）布，有時候用戶可能會誤解（jiě）帶（dài）體強（qiáng）力越大，質量越可靠，實際上對皮帶的（de）質量提高毫無（wú）意義。
國外標準大傾（qīng）角皮帶規格如下：
250/2
400/3+2
500/3+2
630/4+2
800/5+2
1000/5+2
1250/5+2
2.大傾角皮帶的基帶部分無橫向鋼性結構
個人看法：，傳統的平帶需要成槽（cáo）性，但大傾角皮（pí）帶卻需要足夠的橫向鋼（gāng）性。大傾角皮（pí）帶的受力主要來自壓帶輪與皮帶空邊接（jiē）觸部分（fèn），如果沒有充足的橫向鋼性，整條皮帶即會變形，從而與托輥、壓帶輪進行磨（mó）擦，過（guò）早（zǎo）的損壞裙邊與隔板。另外，當大傾角（jiǎo）皮帶無充足的鋼性時（shí），皮（pí）帶中間部分會塌陷，從而造成（chéng）短托輥與皮（pí）帶空邊極（jí）度的磨損，從而會導致大傾角皮帶空邊開裂的現象。

3.裙邊波（bō）距設計與（yǔ）滾筒曲離半徑不合理
個人看法：檢測裙邊（biān）質量一個直接的方法就是確定裙邊過滾筒時張（zhāng）與合所能承受的次數，國外稱之為疲勞壽（shòu）命。當裙（qún）邊（biān）波距過小或滾筒直徑（jìng）過大時，裙邊（biān）在滾筒位置不能得到很好的伸張與閉合，易於出現裙邊開裂的問題。裙邊波距過（guò）小主要是由於（yú）皮帶生產廠（chǎng）家在開具模具時（shí）沒有套用標準的波距。

4.大部（bù）分皮帶的膠料配方性能較低，帶體壽命較短
個人看法：國內市場價格戰（zhàn）的因果，低端產品競爭（zhēng）白（bái）熱化。

5.國內大（dà）部分皮帶生產廠家無對大傾角皮帶的選型設計能力
個人看法：一些知名（míng）的皮帶廠家對膠帶的選型非常（cháng）嚴格，通（tōng）常（cháng）需要了解現（xiàn）場的使用環境、輸送量、物料粒度、物料名（míng）稱、物料密度、溫度、濕度、帶速、上下水平（píng）長度、提升（shēng）/傾斜高（gāo）度、輸（shū）送（sòng）角度套用公式過行（háng）的計算後，再結合現場的環境，考慮到（dào）物料的填充率及安全倍數等因素，對整個輸送係統進行優化（huà）。而國內據我們所了解大部分膠（jiāo）帶的（de）選型（xíng）是來自於套（tào）用國內外現有類（lèi）似輸（shū）送量（liàng）的使（shǐ）用業績，但對實際（jì）用戶的使用環境與（yǔ）具體應用未能作充分的分析與改善，往往滿足不了用戶（hù）要求的使用條件。
6.對大傾角皮帶機的保護意識（shí）薄弱-
個人看法：運輸過程（chéng）中無鋼架包裝、到現（xiàn）場後皮帶隨地擺放導致皮帶變（biàn）形、陽（yáng）光直接照（zhào）射（shè）導致皮帶在未（wèi）使用前皮帶的膠料提前老（lǎo）化。用戶往（wǎng）往認為沒有必要（yào）使用鋼架包裝產生額外的采購成本，但如皮帶因運輸（shū）與存儲而（ér）出現問題，對於用戶來（lái）說得不償失。

眾所周知，大傾角擋邊（biān）帶是輸送行業（yè）中的特種帶，全球（qiú）市場已經湧現出幾家知名企業引導著市場的發展。