阜新皮帶（dài）輸送機標（biāo）書

一、標的物名稱：皮帶輸送機及配（pèi）套設備，製作廠家（jiā），青島樂途行工業設備有公司

二、招標內（nèi）容：購置皮帶（dài）輸送機及配套設備一批

三、主要技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸（shū）送角度17°

3、輸送物質：生物（wù）質，密度（dù）100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室（shì）外安裝

四、 技術要求

1、總體要（yào）求

1.1、阜新帶式輸送機（jī）必須滿足長期連續運行的要求，啟動、運行和停機應平穩並安全可（kě）靠（kào）。

1.2、 供方提供（gòng）的設備功能完整，技術先進（jìn），並能滿足人身安（ān）全和勞動保護條件。

1.3、所有設備均正確設計和製造，在正（zhèng）常工況（kuàng）下均（jun1）能安全、持續運行，而沒有過（guò）度的應力、磨損、腐蝕、老（lǎo）化等其它問題，供方盡可能提供優於本（běn）技術條件書要求的先進、成（chéng）熟、可靠的設備及部件。

1.4、設備零部件采（cǎi）用先進（jìn）、可靠的（de）加工（gōng）製造技術，有良好的表麵幾何形狀及（jí）合適的（de）公差配合。需方一般不接受帶有試製性質的部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換的部件提供備用品，並能比較方便地拆卸、更換和修（xiū）理。

1.6、所有的材料及（jí）零部件（元器件）符（fú）合有關規範的要求，且是新的和優質的，並能滿足當地環境條（tiáo）件的要求。外購配套件須選用優質、節能、先進的產品，並有生產許可證及產品檢驗合格證，嚴禁采用公布的淘汰產品（pǐn）。重要部件需取得需方認可或由需方指定，目前國（guó）內（nèi）產品質量（liàng）尚不過關的部件，可選用進（jìn）口產品。

1.7 所使用（yòng）的零件或組件有良（liáng）好的互換性。

1.8外購（gòu）材料及部件供方進行檢驗，並（bìng）對（duì）其質量負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去掉軋製氧（yǎng）化、鏽及（jí）異物，焊接表麵（miàn）光滑平整，沒有氣孔、夾渣、焊（hàn）瘤、裂（liè）紋等缺陷存在，以確保焊縫質量。主要焊縫進行探傷檢查。

1.10 主要（yào）承載結（jié）構采用碳素結構鋼製造，其化學成分和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接（jiē）采用埋（mái）弧焊（hàn）完成，保證焊透（tòu）。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或半自動（dòng）焊的方法完成，保（bǎo）證有足夠的焊深。按等強（qiáng）度原則選用焊條，焊條大批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構（gòu）設計在強度、剛度、撓度（dù）、機械振動和機械性能方（fāng）麵均滿足有關規範、標準的要（yào）求。

1.13 所有帶式輸送機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改（gǎi）向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應適當減少品種和規格。使帶式輸送機所采用的零件或組件（jiàn）的匹配（pèi）應具備良好的互換性。

2、帶式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更（gèng）大（dà）跑（pǎo）偏量不得超過帶寬（kuān）的（de）5%，應充分考慮設備製造及配套件選擇對帶式輸送機（jī）跑（pǎo）偏量的影響。

2.3 帶（dài）式輸（shū）送機（jī）滿載啟動和停機時，更大瞬時張力不超過正常工作張力的（de）1.5倍。

2.4 帶式輸送機（jī）主（zhǔ）要技術參數見附表，帶式輸送機布置簡圖見附圖。

3、驅動（dòng）裝置

3.1電動機均（jun1）選用Y係列電機，絕緣5等級F級，防護等級（jí）為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產品，減速機結構采用（yòng）硬齒（chǐ）麵直角出軸，風冷（lěng）方（fāng）式。減速機應滿足機械性能的要求和熱容量（熱功（gōng）率）校核（hé）的要求，工況係（xì）數取1.5倍，選定的減速機的公稱輸入功率不（bú）應小於電動機的額定功率，選型由帶式輸送機製造廠全麵負責。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆止器，逆止器采用（yòng）減速機自身配（pèi）置結構。

3.4 電機與減速機（jī）間全部配置液力聯軸器，選用YOXA型液（yè）力偶合（hé）器。

3.5減速機與滾（gǔn）筒間采用彈性柱銷齒式聯軸（zhóu）器（qì）。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配應按有關標準的匹配關（guān）係（xì）確定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用（yòng）區內的傳動滾（gǔn）筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下中（zhōng）部車式拉緊，水平輸送機采用螺旋拉（lā）緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥（gǔn）組設計嚴格按（àn）標準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條（tiáo）輸送機頭部安裝2級合金（jīn）橡膠或高分（fèn）子清掃器，空載段尾部、垂直拉緊器和（hé）中部驅動裝置處各設1級合（hé）金橡膠或高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式（shì）輸送機皮帶均（jun1）采用EP聚脂輸（shū）送（sòng）帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫度低於-20℃，露天布置應（yīng）選（xuǎn）用耐用輸送（sòng）帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸送機兩側（cè）裝（zhuāng）設（shè）防護欄杆。

9.2 所有外露（lù）的旋轉、移動部件均應設置防護罩（zhào）、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥（dòu）和頭部護罩。

9.4頭部設有帶（dài）式除鐵器（qì）裝置的其頭部漏鬥可取消頭（tóu）部護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長度在100m以內設2個跨（kuà）越（yuè）梯5.18 導（dǎo）料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸送機凹（āo）弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置處（chù），帶機的兩側應設（shè）檢修鋼平（píng）台（tái），鋼（gāng）平台寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量標準

帶式輸送機的設計、製造、包裝（zhuāng）、運輸、儲存、安裝、驗收等符（fú）合下列標準、規範和有關的中國、部門、企業（yè）自身標準的要求。但不限（xiàn）於此：

DL5000   火力發電廠設（shè）計技術規程

DL/T5187.1  火（huǒ）力發電廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力（lì）建設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件（jiàn）

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能（néng）標（biāo）準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精（jīng）噴燈燃燒性能協議和試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機（jī）產（chǎn）品（pǐn）質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲（shēng）波探傷方法和探傷（shāng）結果分級

GB985   氣焊、手工（gōng）電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式（shì）與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未（wèi）注公差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔（róng）化焊對接接頭射線照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術（shù）要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷（xiāo）聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸（zhóu）器

GB5272 梅花形彈性聯（lián）軸器

GB/T5837    液力偶合器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線（xiàn）照相及底片等（děng）級分類方（fāng）法

GB6333 電（diàn）力液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛（duàn）材超聲縱波探傷方法

GB7984 普通用途（tú）織物芯輸送帶

GB10822      一（yī）般用途難燃輸（shū）送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用技術條件

JB2647  帶式輸送機包裝（zhuāng）技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術（shù）條件

JB8      產（chǎn）品標牌

GB755   電（diàn）機基本技術要求（qiú）

GB4208 外（wài）殼防護等級分類

GB12348      工業（yè）企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標準

上述（shù）標準均應為招（zhāo）標截止日（rì）時的最新有效版本。

六、供貨範圍（wéi）

1 一般要求（qiú）

1.1 本附（fù）件規定了合同設備的供貨範圍，供方保證提供設備為全新（xīn）的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設（shè）備的技術經濟性（xìng）能符（fú）合技術規範書的要求。

1.2 供方應（yīng）提供詳細供貨清單，清（qīng）單中依此說明型號、數量、產地、生產廠家等內容。對於（yú）屬（shǔ）於整套設備運行（háng）和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數目不足，供方仍須（xū）在執行的同時補足。

1.3 供方應提供所有安裝和檢（jiǎn）修所需專用工具和裝置性材料等，並提供詳細供貨清單。

1.4 提供運行所需備品備件(包括儀表和控製設（shè）備)，並在投標書中給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送機除落料管以外的尾部導料槽起至頭部漏鬥止的（de）所有部件，其中包括（kuò）膠（jiāo）帶（dài）等。對沒有包括在如下供貨範圍內的設備（bèi）及部（bù）件，若對安全運行（háng）是有必要的，賣方應提出（chū）建（jiàn）議，但價格必須單列）

2.3 備用托輥數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將各帶式（shì）輸送機（jī）的（de）技術參數填寫如下：（分類報價，不全的由供貨方補充）

2.5.1整（zhěng）機規範

2.5.2 電動機（jī）

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可根（gēn）據自己設備特點進（jìn）行調整和補（bǔ）充。

七、技術服務

1供方向需方提（tí）供完整、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調試、運行及維修等方麵（miàn）的技術資料，如果（guǒ）需方認為供方（fāng）所提供資料不能滿（mǎn）足要（yào）求時，有權要求供方補充。供方提供的技術資料中包括各設備和部件的檢（jiǎn）驗、試驗、安裝、運行和維護等方麵（miàn）的技術數據、說明書、有（yǒu）關圖紙以及有關的規程、規範、標準及（jí）其它技術資料。

2 供方提供適用（yòng）於本工程實際情況，為本工程專用的技術資料，

3安裝、試運指導（dǎo）

    供方根據需方要求及時到現場無（wú）償指導設備安（ān）裝工作及協助進行設備調試（shì）工作。

八、售（shòu）後服務

1在設備（bèi）質保期內，因設備（bèi）質（zhì）量問題而造（zào）成的設備損壞或不能正常使用時，供方及時（shí）到現場無償修理更換。

2質保期後，供方（fāng）長期有償供應備品備件。

3質（zhì）保期後，如需方（fāng）有（yǒu）必要請供方人員到現場服務時，供方人員積極到現場服務。

九、 報（bào）價內容（róng）

1 單台套設備分（fèn）項報價中的設備/部套分項與供（gòng）貨範圍的分項內容（不（bú）僅限於此（cǐ））相一致。

2 當分項價之和與總價不符時，以分項價為準，並（bìng）對總價進行調整。如有優惠條件，請說明，並在分（fèn）項價中體現。

3 報價幣（bì）種為人民幣，進口部分也以人民幣報價。

4、不同類別的設（shè）備價格、安裝費必須分別報價。

5、報價時（shí）應提供設備的鑒定證書和生（shēng）產許可證（zhèng）。

6、輸送機長度允許（xǔ）在±2%範圍內調整，不得影響合同價格。

7、報價說明具體執行的有關標（biāo）準。

附皮（pí）帶機簡圖

另水平皮帶機一台長度14米。