杭州皮帶輸送（sòng）機（jī）標書

一、標的物名稱：皮帶輸送機及配（pèi）套（tào）設備，製作廠家，青島樂（lè）途行工業設備有（yǒu）公司

二、招標內容：購置皮帶輸送機及配套設備（bèi）一（yī）批

三、主要技術參數（shù）

1、皮帶（dài）機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送（sòng）能力（lì）：300-400m3／小時

5、皮帶機室（shì）外安裝

四、 技術要求

1、總體（tǐ）要求

1.1、杭州帶式輸送機必須滿足長（zhǎng）期連續運行的要（yào）求，啟動、運行和停機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方提供的設備功能完（wán）整，技術先進，並能滿足人身安全和勞動保護條（tiáo）件。

1.3、所有設備均正確設計和製造（zào），在正常工況下均能安全（quán）、持續運行，而沒（méi）有（yǒu）過度的應（yīng）力、磨損、腐蝕、老化等其（qí）它問題，供方盡（jìn）可能提供優於本技術條件書要求的先進（jìn）、成熟、可靠的設備（bèi）及部件。

1.4、設備零部件采（cǎi）用先進、可靠的加工製造技術，有良好的表麵幾（jǐ）何形狀及合適的公差配合（hé）。需方一般不接受帶有試製（zhì）性質的部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老（lǎo）化或需要調整（zhěng）、檢（jiǎn）查和更換的部件提供備用品，並（bìng）能比較方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的（de）材料及（jí）零部件（元器件）符合有關規範的要求，且（qiě）是新的和優質的，並能滿（mǎn）足當（dāng）地環（huán）境條件的（de）要求。外（wài）購配套件須選用優（yōu）質、節能、先進的產品，並有生產許可證及產品檢驗合格證，嚴（yán）禁采用公布的淘汰產品。重要部件需取得需方認可或由需方指（zhǐ）定，目前國內產品質量尚不過關的部件（jiàn），可選用進（jìn）口產品（pǐn）。

1.7 所使用的零件或組件有良（liáng）好的互換性。

1.8外購材料及部件供方進行檢驗，並對（duì）其質量負全（quán）責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去掉軋（zhá）製氧化、鏽及異物，焊接表麵（miàn）光滑平整，沒有（yǒu）氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確保焊縫質量。主要焊縫進行探傷檢（jiǎn）查。

1.10 主要承載結構采用碳素結構鋼製造，其化學成分（fèn）和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采（cǎi）用埋弧（hú）焊完成，保證焊透。主要（yào）角焊采用埋弧焊（hàn），CO2氣體保護（hù）焊等自動或半自動焊的方法完（wán）成，保證有足夠的焊深。按等強度原則選用焊條，焊（hàn）條大批量使用前作工（gōng）藝試（shì）驗。

1.12 鋼結構（gòu）設計在強度、剛度、撓度、機（jī）械振動和機（jī）械性能方麵均滿足有關規範、標（biāo）準的（de）要求。

1.13 所有帶式輸送機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂式（shì）拉（lā）緊裝置

等應適當減少品種（zhǒng）和規格。使帶（dài）式輸送機所（suǒ）采用的零件或組件的匹配應具備良好的互換性。

2、帶式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運（yùn）行時更大跑偏量（liàng）不得超過帶寬（kuān）的5%，應充（chōng）分考慮設備製造及配（pèi）套（tào）件選擇（zé）對帶式輸送機跑偏量的影響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和停機時，更大瞬時（shí）張力不超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術參（cān）數見附（fù）表，帶式輸送機布置簡圖（tú）見附（fù）圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用（yòng）Y係列電機，絕（jué）緣5等級F級（jí），防護等級為（wéi）IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產品，減速機結構采用硬齒麵直角出軸，風冷方式。減速機應滿足機械性能的要求和熱容量（熱功（gōng）率）校（xiào）核的要求，工況係數取1.5倍，選定的減（jiǎn）速機的公稱輸入功率不應小於電動機的額定功率，選（xuǎn）型由帶式輸送機製造廠全麵負責。

3.3 所有斜升輸送機均（jun1）采用逆止器，逆止器采用減速機自身配置結構（gòu）。

3.4 電機與減速機間全部配置（zhì）液力聯軸器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾筒間采用彈性（xìng）柱銷齒式聯（lián）軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾（gǔn）筒匹配應按（àn）有關標準的匹配關係確定滾筒直（zhí）徑。

4.2電磁除鐵器（qì）作用區內的傳動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下中部車（chē）式拉（lā）緊，水平輸送（sòng）機采用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和（hé）托（tuō）輥組設計（jì）嚴格按標準執行。

 7、清掃裝置（zhì）

7.1每（měi）條輸送（sòng）機頭部安裝2級合金橡膠或高（gāo）分子清掃器，空載段尾部（bù）、垂直拉緊器和中部驅動裝置處各設1級合金（jīn）橡膠或高分子（zǐ）清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式（shì）輸送機皮帶（dài）均采用EP聚脂輸（shū）送帶，層數為（wéi）Z＝5，上（shàng）/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當（dāng）工作環境溫度低於-20℃，露天布置應選用耐用輸送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝設防護欄杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動部件均應設置防護罩、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部（bù）設有帶式除鐵器裝置的其頭部漏鬥可（kě）取消頭部護罩（zhào）和導流擋板。

9.5 跨（kuà）越梯

帶式輸送（sòng）機中部，長度在100m以內設2個跨越（yuè）梯5.18 導料（liào）槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥（dòu）、護罩（zhào）、安全護柵、欄杆，在輸送機凹弧段起點處設一（yī）壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式（shì）拉緊裝（zhuāng）置（zhì）處，帶機的兩（liǎng）側（cè）應（yīng）設檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台（tái）的長度15m。

五、質量標準

帶式輸送機的（de）設計（jì）、製造、包裝、運輸、儲存（cún）、安裝、驗收等（děng）符合下（xià）列標準、規範和有關的中國（guó）、部門、企業（yè）自身標準的（de）要求。但（dàn）不（bú）限於此：

DL5000   火力發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力建設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸（shū）送機安全規範（fàn）

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒（jiǔ）精噴（pēn）燈燃（rán）燒性（xìng）能協議和試驗（yàn）方法

GB987   帶式輸（shū）送（sòng）機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電（diàn）焊（hàn）鋼管

GB53447      帶（dài）式輸送機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結（jié）果（guǒ）分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及（jí）氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸（cùn）

GB986   埋弧（hú）焊焊縫坡（pō）口的基本形式與尺寸

GB1184 形狀和（hé）位置公（gōng）差、未注公差的規定

GB/T1804    一（yī）般公差線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼（gāng）熔化焊對接接頭射（shè）線照相和（hé）質量分級

GB3767 噪聲（shēng）源聲功率級（jí）的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用（yòng）技術要求（qiú）

GB4323 彈性套柱銷（xiāo）聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合器型式與（yǔ）基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及底（dǐ）片等（děng）級分類（lèi）方法

GB6333 電力（lì）液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探（tàn）傷方法

GB7984 普通（tōng）用途織（zhī）物芯輸送帶

GB10822      一般用途難（nán）燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒（chǐ）輪減速器通用技（jì）術條（tiáo）件

JB2647  帶式輸送機包裝技術條件（jiàn）

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業（yè）企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評（píng）價標準

上述標準均應為招標截止日時的最新有效（xiào）版本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件規定了合同（tóng）設備的供貨範圍（wéi），供方保證提供設備為全新的、先進的、成熟的（de）、完整的和安（ān）全可靠的，且設備的（de）技術經濟性能（néng）符合技術規範書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清（qīng）單，清單中依此說明型號、數量、產地、生產廠家等內容。對於屬於整套設備運行和施工所（suǒ）必需的部件（jiàn），即使（shǐ）本合同附件未列出和/或（huò）數（shù）目不足，供方仍須在執行的同時補足。

1.3 供方應提供所有安裝和檢修所需專用工具和裝置性材料等，並提供詳細供貨清單。

1.4 提供運行所需備品備件(包括儀表和（hé）控製（zhì）設備)，並在投標書中給出具體（tǐ）清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送機除落（luò）料管以（yǐ）外的尾部導料槽起至頭部漏鬥止的所有部（bù）件，其中包括膠帶等。對沒有包括在如下供貨範圍內的設備及（jí）部件，若對安全運行是有必要的，賣方應提（tí）出建議（yì），但價（jià）格必須單列）

2.3 備用托輥數量為各類托輥總（zǒng）數的5%。

2.4 專用工具（jù）二套

2.5 報價時應將各帶式輸送機的（de）技術參數填寫如下：（分類報價，不全的由供貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送（sòng）膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可（kě）根據自（zì）己設備特點（diǎn）進行調整和補充。

七、技術服務

1供方向需方（fāng）提供完整、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調（diào）試、運行及維修（xiū）等方麵的技術資料，如果需方認為供方所提供資料不能滿足要求時，有權要求供方補充（chōng）。供方提（tí）供的技術資料中包括各設備和部件（jiàn）的檢驗、試（shì）驗、安裝、運行和維護等方麵（miàn）的（de）技術（shù）數據、說明書、有關圖紙以及有關的規程、規範、標準及其它技（jì）術資料。

2 供方提供適（shì）用於本工程實際情況，為本工程專用的技術資料，

3安裝、試運指導

    供方根據需方要求及時（shí）到現場無償指導設備安裝工作及協助進行設（shè）備調試工作。

八（bā）、售後服務

1在設備質保期內，因設備質量問題而造成的設備（bèi）損（sǔn）壞或不能正常使用時，供方及時到現場無償修理更換。

2質保期後，供方長期有償供應備品備件。

3質保期後，如需方有（yǒu）必要請供方人（rén）員到現場服務時，供方人員積（jī）極到現場服務。

九、 報（bào）價內容

1 單台套設備分項報價中的設備/部套分項與供貨範圍的分項內容（róng）（不僅限於此）相一致（zhì）。

2 當分項價之和與總價不符時，以分項價為準，並（bìng）對總價進行調整。如有（yǒu）優惠條（tiáo）件，請說明，並在分項價中體現。

3 報價幣種為人民幣，進口部分也以人民幣報（bào）價。

4、不同類別的設備價（jià）格、安裝費必須分別報價。

5、報價時應提供設備的鑒定（dìng）證書和生產許可證。

6、輸（shū）送機長度允許在±2%範圍內調（diào）整，不得影響合同價格（gé）。

7、報價說明具體執行的有關標準。

附皮（pí）帶機簡圖

另水平（píng）皮帶機（jī）一（yī）台長度14米。