衡陽皮（pí）帶輸送機標書（shū）

一、標（biāo）的物名稱：皮帶輸送機及配套設備，製作廠家，青島樂途行工業設備有公司

二、招標（biāo）內容：購置（zhì）皮帶輸送機（jī）及配套設備一批

三、主要技術參數

1、皮帶機（jī）主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室（shì）外安裝

四、 技術要求

1、總（zǒng）體要（yào）求

1.1、衡陽帶式輸送機必須滿足長期連續運行的（de）要求，啟動、運行和停機應平穩並（bìng）安全可靠。

1.2、 供方提供的設（shè）備功能完整（zhěng），技術先（xiān）進，並能滿足人身安全和勞動保護條件。

1.3、所有設備均正確設計和製造，在正常工況（kuàng）下（xià）均能安全（quán）、持續運行，而沒有過度的應力、磨損、腐（fǔ）蝕、老（lǎo）化等其它問題，供方（fāng）盡可能（néng）提供優於本技術條件書要求的先進、成熟（shú）、可靠的設備及部件。

1.4、設備零部件采用先進、可靠的加工製造技術（shù），有良好的表麵幾何形（xíng）狀及合適的（de）公差配合。需方（fāng）一般（bān）不接受帶有試製（zhì）性質的部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換的部件提供備用（yòng）品，並能比較方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（元器件）符（fú）合有關規範的要求，且是新的和優質（zhì）的，並能滿足（zú）當地環境條件的要求。外購配套件須選用優質、節能、先進的產品，並有生產許可證及產品檢（jiǎn）驗合格證，嚴禁采用公布的淘汰產品。重要（yào）部件需取得需方認可或由需方指定，目前國內產品（pǐn）質量尚不過關的部（bù）件，可選用進口產品。

1.7 所使用的零件或組件有良好的（de）互換性（xìng）。

1.8外購材（cái）料及（jí）部件供方進行檢驗，並對其質量負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去掉軋製（zhì）氧化、鏽（xiù）及（jí）異（yì）物，焊接表麵光滑（huá）平整，沒有（yǒu）氣（qì）孔（kǒng）、夾渣（zhā）、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確保焊縫質量（liàng）。主要焊縫進行探傷檢查。

1.10 主（zhǔ）要承載結構采用碳（tàn）素結構鋼製造，其化學成分和力（lì）學性能（néng）符（fú）合GB700－88的（de）規定。

1.11 鋼板對接采用埋（mái）弧焊完成，保證焊透。主要（yào）角焊采（cǎi）用埋弧（hú）焊，CO2氣（qì）體保護焊等自動或半自（zì）動焊的方法完成，保證有足夠的焊（hàn）深。按等強度原則選用焊（hàn）條，焊條大批量使用前作工藝試驗（yàn）。

1.12 鋼結構設計在強度、剛度、撓度（dù）、機械振動和機械性能方麵均滿足有關規範、標準的要求。

1.13 所有（yǒu）帶式輸送機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改（gǎi）向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置（zhì）

等應適當減少品種（zhǒng）和規（guī）格。使帶式輸（shū）送機所采用的零件或組件的匹配應具（jù）備良好的互換性。

2、帶式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑偏量不得超過帶寬的5%，應充分考慮設備製造及配套件選擇對帶式輸送機跑偏量的（de）影響。

2.3 帶（dài）式輸送機滿載啟動和停機時，更大瞬時張力不超過正常工作張力（lì）的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主（zhǔ）要技術參數（shù）見附表，帶式輸（shū）送機布置簡圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列電機，絕緣5等（děng）級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速機應選用（yòng）全國知名（míng）產品，減速機結構采用硬齒麵直角出軸，風冷方式（shì）。減（jiǎn）速機應（yīng）滿足機械性能的要求和熱容量（熱功率）校核的（de）要求，工況（kuàng）係數取1.5倍，選（xuǎn）定的減速（sù）機的公稱輸入功率不應小於電動機（jī）的額定功（gōng）率，選型由帶式輸送（sòng）機（jī）製造（zào）廠全麵負責。

3.3 所有斜升輸送機均（jun1）采用逆止（zhǐ）器，逆止器采用減速機自身配置（zhì）結構。

3.4 電機（jī）與減速機間全部配置液力聯軸器，選用YOXA型液力偶合器（qì）。

3.5減速機與滾筒間采用彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配應按有關標準的匹配關係確定滾（gǔn）筒（tǒng）直徑。

4.2電磁除鐵器作用區內的傳動滾筒（tǒng），需采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下中部車式拉緊，水平輸送機采（cǎi）用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥（gǔn）和托輥（gǔn）組設計嚴格按標準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送機頭部安裝2級合金橡膠或高分子清掃器，空載（zǎi）段尾部、垂（chuí）直（zhí）拉緊器（qì）和中部驅動裝置處各設1級合金橡膠或高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶（dài）均采用（yòng）EP聚脂輸送帶，層數（shù）為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫度（dù）低於-20℃，露天布置應選用（yòng）耐用輸（shū）送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝設防護欄杆。

9.2 所（suǒ）有外露的旋轉、移動部（bù）件（jiàn）均應設置防護（hù）罩、防護柵或防護欄杆（gǎn）。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝（zhuāng）置的其頭部（bù）漏鬥可（kě）取消頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶（dài）式輸送機（jī）中部，長度在100m以（yǐ）內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安（ān）全護柵、欄杆，在輸送機凹弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置處，帶機的兩側應設檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平（píng）台的長度15m。

五、質（zhì）量標準

帶式輸送機的設計、製造、包裝、運輸、儲存、安（ān）裝、驗收等（děng）符合下（xià）列（liè）標準（zhǔn）、規範（fàn）和有關的中國、部門、企業（yè）自身標準的要求。但（dàn）不限於此：

DL5000   火力（lì）發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力建設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全（quán）規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性能協議和試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參（cān）數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機（jī）托輥（gǔn）用電焊鋼管

GB53447      帶（dài）式輸送機產品質量分等

GB11345      鋼（gāng）焊縫手（shǒu）工（gōng）超聲波探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工（gōng）電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式（shì）與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形式（shì）與尺（chǐ）寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級

GB3767 噪聲源（yuán）聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈性套柱（zhù）銷（xiāo）聯軸器（qì）

GB5014 彈（dàn）性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液（yè）力偶（ǒu）合器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件（jiàn）射線照相及底片等級分類（lèi）方（fāng）法

GB6333 電力液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲（shēng）縱波探傷方法

GB7984 普通用途（tú）織物芯輸（shū）送帶

GB10822      一（yī）般用途難燃輸送（sòng）帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速（sù）器通用技術（shù）條件

JB2647  帶式輸送（sòng）機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術（shù）要求

GB4208 外殼防護等級（jí）分類

GB12348      工業企業廠界（jiè）噪聲標準Ⅱ類混合區評價標準

上述標準均應為招（zhāo）標截止（zhǐ）日時的（de）最新（xīn）有（yǒu）效版（bǎn）本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件規（guī）定了合同設備的（de）供貨範圍，供方保證提（tí）供設備為全新（xīn）的、先進的、成熟（shú）的、完整的和安全可靠的，且設備的技術（shù）經濟（jì）性能（néng）符合技術規範書的要求。

1.2 供方（fāng）應提供詳細供貨清單，清單中依此說明型號、數量、產地、生產廠家等內容。對於屬於整套設備運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數目不足，供方仍須在執行的同時補足。

1.3 供方應提供所有安裝（zhuāng）和（hé）檢修所需專用工具和裝置性材料等，並（bìng）提供（gòng）詳細供貨清單。

1.4 提供運行所需備品備件(包括儀表和控（kòng）製設備)，並在投標書（shū）中給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台（tái）帶式輸（shū）送機除落（luò）料管以外的尾部導料槽（cáo）起至頭部漏鬥止的（de）所有部件，其中包（bāo）括膠帶等。對沒有包括在如下供貨範圍內的設備及部件，若對安全運行是（shì）有必要的，賣方應提出建議，但價格必須單列）

2.3 備用托輥數（shù）量（liàng）為各類托（tuō）輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將各帶式輸送機的技術參數填寫如下：（分類報（bào）價，不全的由供貨方補充）

2.5.1整機規（guī）範（fàn）

2.5.2 電動機

2.5.3 減（jiǎn）速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可根據自己設（shè）備特點進行調（diào）整和（hé）補充。

七、技（jì）術服務

1供方向需方提供完整、詳盡的（de）關於驗收、儲存、安裝、調試、運行及維修等方麵的技術資料，如（rú）果需方（fāng）認為供方所提供資料不能滿足要求時，有權要求供方補充。供方提供的技術資料（liào）中包括各設備和（hé）部件的檢驗、試（shì）驗、安裝、運行和維護等方麵的技術數據、說明書、有關圖紙以及有關的規程、規範、標準及其它技術資料。

2 供方提供適用於本工程實際（jì）情況，為本工（gōng）程專用的技術資料，

3安裝、試運指導

    供方根（gēn）據需方（fāng）要求及時到（dào）現場無償指導設備安裝工作及協助進（jìn）行設備調試工作。

八、售後服務

1在（zài）設備質保（bǎo）期內（nèi），因設（shè）備質（zhì）量問題（tí）而造成的設備損（sǔn）壞或不能正常使（shǐ）用時，供方及時到現（xiàn）場無償修理更（gèng）換。

2質保期後，供方長期有償供應備品備件。

3質保期後，如需（xū）方有必要請（qǐng）供方人員到現場服務時，供方（fāng）人員積極到現場（chǎng）服務。

九、 報價內容

1 單台套設備分項報價（jià）中的設備（bèi）/部套分項（xiàng）與供貨範圍的分項內容（不僅限於此）相一致。

2 當分項價之和與總價不符時，以分項價為準，並對總價（jià）進行調整。如（rú）有（yǒu）優惠條件，請說明，並在分項價中體現。

3 報價（jià）幣種為人（rén）民幣，進口部分（fèn）也以人民幣報價。

4、不同類別的（de）設備價（jià）格、安裝費必須分別報（bào）價（jià）。

5、報（bào）價時應提供設備的鑒定證書和生產許可證。

6、輸送機長度允許在±2%範圍內調整，不得影響合同價格。

7、報價說明具體執行（háng）的有（yǒu）關（guān）標準（zhǔn）。

附皮帶機簡（jiǎn）圖

另水（shuǐ）平皮帶（dài）機（jī）一台（tái）長度14米。