嘉（jiā）峪關皮帶（dài）輸送（sòng）機標書

一、標的物名稱：皮帶輸送機及配套設備，製（zhì）作廠家，青島（dǎo）樂途行工業設備有公司

二、招標內容：購置皮帶輸（shū）送機（jī）及（jí）配套設備一批

三、主要技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送（sòng）物（wù）質：生物（wù）質（zhì），密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、嘉峪（yù）關帶式輸送機必須滿足長期連續運行的要求，啟動、運行和停機應平穩並（bìng）安全可靠。

1.2、 供方提供的設備（bèi）功能完整，技術先進，並能滿足人身安（ān）全和勞動保護條件。

1.3、所有設備均正確設計和製造，在正常工況下均能安全、持續運行，而沒有過度的應（yīng）力、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供方盡（jìn）可能提供優（yōu）於本技術條件書要（yào）求的先進、成熟、可靠（kào）的設備（bèi）及部件。

1.4、設備零部件采用先進、可（kě）靠的加工製造技術，有良好（hǎo）的表麵幾何（hé）形狀及合適（shì）的公差配合。需方一般不接受帶有試製性質的（de）部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換的部件提供（gòng）備用品，並能比較方便地拆卸、更換和（hé）修理。

1.6、所有的材料及零部件（元器件）符合有關規範的要求，且是新的和優質的，並能滿足當地環境條件的要求。外購配套件須選用優質、節能、先進的產品，並有生產許（xǔ）可證及產（chǎn）品檢驗合格證，嚴禁（jìn）采用公布的淘（táo）汰產品。重要部件需取得需方認可或（huò）由需方指定，目前國（guó）內產品質量尚不過關的部件，可選用進口產品。

1.7 所使用的零件或組件有良好的互換性。

1.8外購材料及部件供方進行檢驗，並對（duì）其質量負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去掉軋（zhá）製氧（yǎng）化、鏽及異物，焊接表麵光（guāng）滑平整，沒有氣孔、夾（jiá）渣、焊瘤、裂紋等缺陷存（cún）在，以確保焊縫質量。主要焊縫（féng）進行探傷檢查。

1.10 主要承載結構采用（yòng）碳素結構鋼製造，其化學成分和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采（cǎi）用埋弧焊完成，保證焊透。主要角焊采用（yòng）埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或半（bàn）自動焊的方法完成，保（bǎo）證有足夠的（de）焊深。按等強度原則（zé）選用（yòng）焊（hàn）條（tiáo），焊條大批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結（jié）構設計在強度、剛（gāng）度、撓度、機械（xiè）振動和機械性能方麵均滿足有關規範、標準的要求。

1.13 所有帶式輸送機的驅動裝置、傳動滾（gǔn）筒、頭（tóu）架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊（jǐn）裝置

等應適當（dāng）減少品種和規（guī）格。使帶式輸送機所采用的零件或組件的匹配（pèi）應具備（bèi）良（liáng）好的互換性。

2、帶式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑偏量不得超過帶寬的5%，應充分考慮設備（bèi）製造及配套件選擇對帶式輸送機跑（pǎo）偏量的（de）影響。

2.3 帶式輸送機滿（mǎn）載啟動和停機（jī）時，更大（dà）瞬時張力不超過（guò）正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送（sòng）機主要技術（shù）參數見附表，帶式（shì）輸送機布置簡圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列電機，絕緣5等級F級，防護（hù）等級為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產品，減速機結構采用硬齒麵直角出軸，風冷方式。減速機應滿足機械性能的（de）要求和熱容量（熱功率）校核的要求，工況（kuàng）係數取1.5倍，選定的減速（sù）機的公稱輸入功率（lǜ）不應小於（yú）電（diàn）動機的額定功率，選型由帶式（shì）輸送機製造廠全麵負責（zé）。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆止器，逆止器采用（yòng）減速（sù）機自身配置結構。

3.4 電機與減速機間（jiān）全部配置液（yè）力聯軸器，選（xuǎn）用YOXA型液力偶合器（qì）。

3.5減速機與滾筒間采用彈性柱銷（xiāo）齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸（shū）送機滾（gǔn）筒匹配（pèi）應按有關標（biāo）準的匹配關係確定（dìng）滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作（zuò）用（yòng）區內的傳動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下中部車式拉緊，水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥組設（shè）計嚴格按標準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送機頭（tóu）部安裝2級合金橡膠或高分子清掃器，空載段尾部、垂直拉緊器和中（zhōng）部（bù）驅動裝置處各設1級合金橡膠或高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均（jun1）采用EP聚脂輸（shū）送帶（dài），層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工（gōng）作環境溫度低於-20℃，露天布置應選用耐用（yòng）輸送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸（shū）送機兩側（cè）裝設防（fáng）護欄杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動部件均應設置防護罩、防護柵或（huò）防護欄杆。

9.3 頭（tóu）部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式除（chú）鐵器裝置的其頭部漏鬥可（kě）取消頭（tóu）部（bù）護罩和導流（liú）擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長度在100m以內設2個（gè）跨越梯5.18 導（dǎo）料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩（zhào）、安全護柵、欄（lán）杆，在輸送機凹弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置（zhì）處（chù），帶機的兩側應設檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量標準

帶式輸送機的設計、製造、包（bāo）裝、運輸、儲（chǔ）存、安裝（zhuāng）、驗收等符合（hé）下列標準、規範和有關的中國、部門、企業自身標準的要求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠（chǎng）設計技術規程（chéng）

DL/T5187.1  火力發電（diàn）廠運煤設（shè）計技術（shù）規定

DLJ52             電力建（jiàn）設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃（rán）性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴（pēn）燈燃燒性能協議和試（shì）驗方法

GB987   帶（dài）式輸送機基本（běn）參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式（shì）輸送機產品質（zhì）量（liàng）分等

GB11345      鋼（gāng）焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣體保護（hù）焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB986   埋（mái）弧焊焊（hàn）縫坡口的（de）基（jī）本形式與尺（chǐ）寸

GB1184 形狀和位置（zhì）公差、未注公差的規（guī）定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化（huà）焊對接接頭射（shè）線照相和質（zhì）量分級

GB3767 噪聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器（qì）

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合器型式與基本（běn）參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法

GB6333 電力液（yè）壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲（shēng）縱波探傷方法

GB7984 普（pǔ）通用途織物芯輸送（sòng）帶

GB10822      一般（bān）用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通（tōng）用（yòng）技術條件

JB2647  帶式輸送機包裝技術（shù）條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件（jiàn）

JB8      產品標牌

GB755   電（diàn）機基本技術要求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合（hé）區評價標準

上述標準均應為招標截止日時的最新有效版本。

六、供貨範圍（wéi）

1 一般要求

1.1 本附件規定了合同設備的供貨範圍，供方保證提供設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和（hé）安全可靠的，且（qiě）設備的技術經（jīng）濟性能（néng）符合技術規範（fàn）書的要求。

1.2 供方（fāng）應提供詳細（xì）供（gòng）貨清單，清單中依此說明型號（hào）、數量、產地、生產廠家（jiā）等內容。對於屬於整套設備（bèi）運行和施工所必（bì）需的部件，即使（shǐ）本合同附件（jiàn）未列（liè）出和/或（huò）數目不足（zú），供方仍須在執行的同時補足。

1.3 供（gòng）方應提供所有（yǒu）安裝和檢修所需專用（yòng）工具（jù）和裝置性材料等，並提供（gòng）詳細供貨清單。

1.4 提供運行所需備品備件(包括儀表和控製設備)，並（bìng）在（zài）投標書中給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸（shū）送機除落料管以外的尾部導料槽起至頭部漏鬥止的（de）所有（yǒu）部件，其中包括膠帶等。對沒有包括在如下供貨範圍（wéi）內的設備及部件，若對安全運行（háng）是有必要的，賣方應（yīng）提出建議，但價格必須單列）

2.3 備（bèi）用托輥數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價（jià）時應將各帶式輸送機的（de）技術（shù）參數填寫如下：（分類報價，不全的由供貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電（diàn）動機

2.5.3 減速機（jī）

2.5.4 拉緊（jǐn）裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥（gǔn）

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可根據自己設備（bèi）特點進（jìn）行調（diào）整和補充。

七、技（jì）術服務

1供方向需方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調試、運行及維修等方麵（miàn）的技術資料，如果需方認為供方所提供資料不能滿足要求時，有權要求供方補充（chōng）。供方提供的技術資（zī）料中包括各設備和部件的檢驗、試驗、安裝、運行和維（wéi）護等方麵的技（jì）術數據（jù）、說明書、有關圖紙以（yǐ）及有關的規程、規範、標準及其（qí）它技術資料。

2 供方提供適用於本工程實際情況，為本工程專（zhuān）用的技術資料，

3安裝、試運指導（dǎo）

    供方根據需（xū）方要（yào）求及時到現場（chǎng）無償指導設備安裝工作及協（xié）助進行設備調試工作。

八、售後服務

1在設備質保期內，因設（shè）備質（zhì）量問題而造成的設備損壞或不能正常使用時，供方及時到現場無償修理更換。

2質保期後，供方長期有償供應備品備件。

3質保期後，如需方有必要請供方人員到現場服務時（shí），供方（fāng）人員積極（jí）到現場服務。

九、 報價內容

1 單台套設（shè）備分項（xiàng）報價中的設備/部套分項與供貨範圍的（de）分項內容（不僅限於（yú）此）相一致。

2 當分項價之和與總價不符時，以分項價為準，並（bìng）對總價進行調整（zhěng）。如有優惠（huì）條件，請說明，並在分項價中（zhōng）體現。

3 報價（jià）幣種為人民幣（bì），進口部分也以人民幣報價。

4、不同類別的設備價格、安裝費必（bì）須分別報價。

5、報價（jià）時應提供設（shè）備的鑒定證書和生產許可證。

6、輸（shū）送機長度（dù）允許在±2%範圍內調整（zhěng），不得影響合同價格（gé）。

7、報價說明具體執行的有關標（biāo）準。

附（fù）皮帶機簡圖

另水平皮帶機一台長度（dù）14米。