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皮帶輸(shū)送機,皮帶輸送機(jī)

嘉峪關帶式輸送機托(tuō)輥間距的合理確定

分類:皮帶輸送機常見輸送知識 時間:2022-11-03117520 次瀏覽

嘉峪關帶式輸送機(jī)托輥間距的合理(lǐ)確定

李(lǐ)福固

(兗州礦區職工大學 , 山東 鄒城 273500)


·7 ·


  

摘    要 : 通過對帶式輸送機托輥間距(jù)的現狀進(jìn)行(háng)分析 ,論證(zhèng)了合理確(què)定托輥間距的必要性 ,探討了托輥間距合(hé)理確定的方法及優越性。

關鍵詞 : 帶式輸送機; 輸送帶; 托輥; 托輥間距; 張(zhāng)力(lì)

中圖號 :  TH222                                                                   文獻標識碼 : A


  

1         引言

在帶式輸送機中,托輥用於支承輸送帶(dài)和貨載 , 並使輸送帶的垂度不超過限定值。托輥的(de)數量對於帶式輸(shū)送機的正常使用(yòng)、平穩(wěn)運行、維護費用、功率(lǜ)消耗、整機價格有(yǒu)重要影響。因此 ,如能(néng)對托輥間距進行合理設(shè)計(jì)和布(bù)置 ,可減少托輥(gǔn)用量 ,降(jiàng)低整機價格 ,減少投資、營運(yùn)及維護費用 ,節約能源(yuán) ,並帶(dài)來可觀的經濟效益。

2         托(tuō)輥間距的現狀及其分析

國產帶式輸送(sòng)機托輥間距通常根據經驗(yàn)數據確定 ,或通過輸(shū)送帶最小張力設計計(jì)算托輥間距。

211          根據(jù)廠家提供的數據確定

我國目前采用的DT Ⅱ型帶式(shì)輸送機規定的托輥間距為:

(1)  當運(yùn)輸物料的鬆散密度 γ ≤1 600 kg/ m3時 ,承載托輥間距取 112 m ;

(2)  當運輸物料的鬆散密度 γ > 1 600 kg/ m3時 ,承載托輥間距取 110 m ;

(3)  對(duì)於鋼(gāng)繩芯帶(dài)式輸送機 , 承載托輥間距一般取115 m ;(4)   回程托輥間距(jù)一般取 310 m。

實踐證明 ,由於上述數據是根據廠家所提供的經驗數據確定 ,與(yǔ)實際工況可能(néng)存在很大差別(bié)。

212          根據最小張力確定托輥間距

根據逐點計算法,首(shǒu)先分(fèn)別計算出輸送機承載段和空載段的最小(xiǎo)張力(lì)值 ,由公式即可計算(suàn)出承載托輥間距和回程托輥(gǔn)間(jiān)距的理(lǐ)論更(gèng)大值。


β———輸送機運輸傾角(jiǎo) , (°) 。

根據計算(suàn)值 , 並考慮(lǜ)各種實際因素 , 可確定托輥間距。

213          現狀分析

以上兩種方法 , 其基本原理都是按承載段或回程(chéng)段最小張力點的輸送帶張力確定(dìng)托輥間距 , 在整個輸送機長度(dù)上 , 分別采用統一的托(tuō)輥間(jiān)距。這樣雖可(kě)簡化設計和製造工藝 , 但沒有根據輸送帶在輸送機長度上張力的變化及托輥的受力情(qíng)況 , 合理確定托輥間距。對(duì)於短運距帶(dài)式輸送機的影響不大 , 但對於長運距帶式(shì)輸送機(jī) , 則會大大增加托輥數量 , 從而使設備造價較高 , 運行阻力、功率消耗、維護費用等都會(huì)大量增加 , 因此很不合理。

3     托輥間(jiān)距的合理計算(suàn)

帶式輸(shū)送機在整個(gè)運輸(shū)長度上 , 輸送帶張力是連(lián)續(xù)變化的。合理的托輥間距應在滿足托輥承載能力及壽命要求、輸送帶下垂度要求的條件下 , 根據該處輸送(sòng)帶張力的大小 , 來確定托輥間距。如在德國有一條 10 km 長的(de)帶式輸送機 ,在全長(zhǎng) 3/ 4 的區段 ,承載托輥間(jiān)距達 4 m ,回程托輥間距達 8 m ,因而大大減少了托輥用量。

在設計時 ,托輥間距應同時滿足 2 個條件: (1) 托輥承載能力及使用壽命要求; (2) 保證輸送帶適當的下垂度。

311 根據托輥承載能(néng)力及使用(yòng)壽命確定托輥間距

托(tuō)輥的承(chéng)載能力及使用(yòng)壽命取決於物料的特性、單位長度輸送帶及貨載的質量 ,托輥間距、帶速、


  

承載托輥間距 a0

 

回程托輥間距 au


          Sminzh               


  ≤ 

5 ( q  +  qd)  gncosβ



  ≤ 

     Smink       


5 qd gncosβ


(1)

 

(2)


輥徑、輥子軸承和運行工況等因素 ,可由其動載和靜載分別計算如下:

(1)     承載托輥間距


  

式 中 S



minzh


———承載段輸送帶最小張力值 ,N ;


       [ p0 ]      


  按靜載計算 a ≤ 


  ≤ 

0            e ( q + qd) gn




(3)


  

Smink ———回程段輸送帶最小張力值 ,N ; qd ———單位長度輸送帶的質量 ,kg/ m ; q ———單位長度貨載的質量 ,kg/ m ;


按動載計算 a0


            [ p0 ]             e ( q + qd) gn f s f d f a


(4)


  

· 8  ·                          煤    礦    機    械                              2002 年第 2 期


  

式中  [ p0 ] ———承(chéng)載托輥的輥子額(é)定承載能力 ,N ;

e ———輥子載荷係數;

f s ———運行係數 ;

f d ———衝擊係數 ;

f a ———工況係數。

以(yǐ)上各係數均可從有關資料上查得。

承載托輥間距取(qǔ)式(3) 、式 (4)  計算出較小值 , 即可滿足承載段承載能力的要求 ,並保證托輥的使用壽命高於 30 000 h。

(2)     回(huí)程托輥間距


  u            eq g 

按靜載(zǎi)計算 a   ≤ [ p0 ]                                   (5)


d    n


量減少托輥用量。

313          托輥間距的合理確定

根據以(yǐ)上的計(jì)算結果 , 可選取較小值確定托輥間距;同時 , 還要綜合考慮其他因素的影響(xiǎng) , 如物料性質、輸送帶寬度、輸送機傾角、實際運行(háng)情況等。輸送機較長時(shí) , 可分段確定托輥間距(jù)。

314          優越性分(fèn)析

通過對帶式(shì)輸送機托輥間距(jù)的合理確定及優化布(bù)置 , 可大(dà)大減少托輥用量 , 其優越性是非常明顯的。

(1)    托輥成本約占(zhàn)輸送(sòng)機成本的 30 % , 如(rú)果托輥數量減少一(yī)半 , 成本約降低 15 % 。因此將會大幅


  

按動載計算 au


≤   [ p0 ]       eqd gn f s f d f a


(6)


度減少投資。

(2)    托輥數量減少(shǎo) , 使輸送機運行阻力降低(dī) , 功


  

回程托輥間距取(qǔ)式(5) 、式(6) 計(jì)算(suàn)出的較小值即(jí)可滿足回空段承載(zǎi)能力的要求 ,並保(bǎo)證托(tuō)輥的使用壽命高於 30 000 h。

312 根據(jù)輸送(sòng)帶下垂度確(què)定托輥間距

輸送帶下垂度取決於托輥間(jiān)距、該處的輸送帶張力、單位長度輸(shū)送帶和貨載的(de)質量等(děng)因素 ,一般要求比較合適的輸送帶(dài)下垂度為 1 % ,計算如下:


率消耗減小 , 節約(yuē)電能。

(3)    由於帶式輸送機托輥用量很大 , 且易(yì)出現故障 , 故減少托輥用量 , 使維護工作量和(hé)費用降低。

(4)    延長輸(shū)送帶使用壽命 , 降低輸送帶跑偏率 ,

提高運行可(kě)靠性。

參考文獻 :

[ 1 ] 楊林 1 長距離帶式輸送機的托輥間距優化[J ]1 礦山機械,2001 ,


  

(1)        承(chéng)載托輥間距 a0

 

(2)        回程托輥間距 au


      8 Fk        ( q + qd) gn


  ≤ 

≤8 Fk


qd gn


(7)

 

(8)


(3) :46 —471

[ 2 ] 機(jī)械工業部北(běi)京運輸機械研究所 1DTⅡ型固(gù)定式帶式輸送(sòng)機設(shè)計選用手冊[ M]1 北京(jīng):冶(yě)金工業出版(bǎn)社,19941

[ 3 ] 楊複興 1 嘉峪關(guān)膠帶輸送機結構、原理與計算[ M]1 北京:煤炭工業出版


  

式中   F ———該處輸送帶張力 ,N ;


社,19901

[ 4 ] 於學謙 1 礦山運輸機(jī)械[ M]1 徐州:中國礦業大學出版社(shè),19891


  

k ———輸送帶下垂度 , 一般(bān)取 k  = 0101 。                                               


  

由式(7) 、式(8) 可知 , 在 q 、qd 和 k 一定的情況下 , 托輥間距取決於該(gāi)處輸送帶張力的大小。為滿(mǎn)足下垂度要(yào)求 , 張力較小的區段采用較小的托輥間距 , 張力較大(dà)的區段可(kě)采(cǎi)用較大的托輥間距(jù) , 這樣可大


作者簡介 : 李福固(1969 - ) ,山東鄒(zōu)城縣人,1991 年畢業於原山東礦業學院,現從事礦山機械的科研及(jí)教學工作,已發表論文數篇(piān)。

 

收稿日期 :2001208231


 


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