隴南皮帶（dài）輸送機（jī）標書（shū）

一、標的物（wù）名稱：皮帶輸送機及配套設備，製（zhì）作廠家，青島樂途行工業（yè）設備有公司（sī）

二、招標內容：購（gòu）置皮帶輸送（sòng）機及配套（tào）設備一批

三、主要技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物質（zhì），密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時（shí）

5、皮帶機（jī）室外安裝

四、 技術要（yào）求

1、總體要求

1.1、隴南帶式輸送機必須滿足長期連續運行的要求，啟動、運（yùn）行和停機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方提（tí）供的設備功能完整，技術先進，並（bìng）能（néng）滿足人身安（ān）全和勞動保護條件。

1.3、所有（yǒu）設備均正確（què）設計（jì）和製造，在正常工況下均能安全、持續運行，而沒（méi）有過度的應力、磨損、腐蝕、老化等其它問（wèn）題，供方盡可（kě）能提供優於本技（jì）術條件書要求的先進、成熟、可靠的設備及部件。

1.4、設備零部件采用先（xiān）進、可靠的加工製造技術，有良好的表麵幾何形狀及合適的公差配合。需方一般不接受（shòu）帶有試製性質的部件。

1.5、易於磨（mó）損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換的部（bù）件（jiàn）提供備用品，並能比（bǐ）較方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（元器件（jiàn））符合（hé）有（yǒu）關規（guī）範的要求，且（qiě）是新的（de）和優質的，並能滿足當地環（huán）境條件的要求。外購配套件須（xū）選用優質、節能、先進的產品，並有（yǒu）生產許可證（zhèng）及產品（pǐn）檢驗合格證，嚴（yán）禁采用公布的淘汰產品。重要部件需取得需方認可或由需方指定（dìng），目前國內產品質量尚不過關的部件，可選用進（jìn）口產品。

1.7 所使用的零件或組件有良好的互換（huàn）性。

1.8外購材（cái）料及部（bù）件供方進行（háng）檢驗，並對其質量負全責。

1.9 全部（bù）鋼材進行預處（chù）理，去掉軋製氧化、鏽及異物，焊接表麵（miàn）光滑平整，沒有（yǒu）氣（qì）孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存（cún）在，以確保焊縫質量。主要焊縫進行探傷檢查。

1.10 主要承載結構采用碳素結構鋼製造，其化學成分和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板（bǎn）對接采用埋弧焊完成，保證焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等（děng）自動或半自動焊的（de）方法完成，保（bǎo）證有足夠的焊（hàn）深。按等（děng）強度原則選用焊條，焊條大（dà）批量使用前（qián）作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計在強度、剛度（dù）、撓度（dù）、機（jī）械振動和機械性能方麵均滿（mǎn）足（zú）有（yǒu）關規（guī）範、標準（zhǔn）的要求。

1.13 所有帶（dài）式輸送機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應適當減少品種和（hé）規格。使帶式輸送機所（suǒ）采用的零件或組（zǔ）件的匹配應具備良好的互換性（xìng）。

2、帶式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶（dài）式輸送機運行時更大跑偏量不得超過帶寬的5%，應充分（fèn）考慮設備製造及配套件選擇對帶式輸送機跑偏量的影響。

2.3 帶式輸送機滿載（zǎi）啟動和停機時，更大瞬時張力不超過正（zhèng）常工作張（zhāng）力的（de）1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術參（cān）數見附表，帶式輸送機布（bù）置簡圖見附圖。

3、驅（qū）動裝置

3.1電動機（jī）均選用Y係列電機，絕緣5等級F級，防護等級（jí）為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產品，減速機結構采用硬齒麵直（zhí）角出軸，風冷方式。減速機（jī）應滿（mǎn）足機械性能的要求（qiú）和熱容量（liàng）（熱功率）校核（hé）的要求，工況係數取1.5倍，選（xuǎn）定的減速機的公稱輸（shū）入功（gōng）率不應小於電（diàn）動機（jī）的額（é）定功（gōng）率，選型由（yóu）帶式輸送機製造廠全麵負責（zé）。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆止器，逆止器采用（yòng）減速機（jī）自身配置結構。

3.4 電機與減速機間（jiān）全部配置液力聯軸器，選用YOXA型液力偶合器（qì）。

3.5減速機與滾（gǔn）筒間采用彈性柱銷（xiāo）齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾（gǔn）筒匹配應按有（yǒu）關標準的匹配關係確定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用區內的傳動滾筒，需（xū）采用防（fáng）磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜（xié）輸送機采用（yòng）帶下中部車式拉緊，水平輸送機采用螺旋拉（lā）緊。

6、托輥和托輥支（zhī）架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格按標準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送機頭部安裝2級合金橡膠或高分子清掃器，空（kōng）載段尾部、垂直拉緊器和中部（bù）驅動裝置處各設1級合金橡膠或高分（fèn）子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送（sòng）帶，層數為Z＝5，上/下膠（jiāo）厚度＝4.5mm/3mm，帶（dài）強（qiáng）為EP200型。當工作環境溫度（dù）低於-20℃，露天布置應選（xuǎn）用耐用輸送帶。

9、安全防（fáng）護裝（zhuāng）置

9.1 帶式輸送（sòng）機兩側裝設防護欄杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動部件均應設置防護（hù）罩、防護柵或防護欄（lán）杆（gǎn）。

9.3 頭部漏（lòu）鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵（tiě）器裝置的其頭部漏鬥可取消頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶（dài）式輸送機中部，長度在100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在（zài）輸送機凹弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式（shì）輸（shū）送機車式（shì）拉緊裝置處，帶機的兩側應設檢修鋼平台，鋼平台（tái）寬度0.6m,每側鋼（gāng）平台的長度15m。

五、質量標準

帶式輸送機的設計、製造、包裝、運輸、儲存、安（ān）裝、驗（yàn）收等符合下列標準（zhǔn）、規範和有關的中國、部門、企（qǐ）業自（zì）身（shēn）標準的（de）要求。但不限於（yú）此（cǐ）：

DL5000   火力發電廠設計（jì）技術規（guī）程

DL/T5187.1  火（huǒ）力發電廠運煤設計技術規（guī）定（dìng）

DLJ52             電力建設（shè）施工及驗收規範（fàn）

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技（jì）術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃（rán）性能標（biāo）準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性能協議和試驗方（fāng）法

GB987   帶式輸送機基本參數（shù）與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷（shāng）方法和探（tàn）傷（shāng）結果分級

GB985   氣焊、手工電弧（hú）焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形（xíng）式與尺寸

GB986   埋弧焊（hàn）焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公（gōng）差（chà）的規定

GB/T1804    一般公差線性尺（chǐ）寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級（jí）

GB3767 噪聲源（yuán）聲功（gōng）率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器（qì）

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法

GB6333 電力液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法

GB7984 普（pǔ）通用途（tú）織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難（nán）燃（rán）輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用技術（shù）條件

JB2647  帶式輸（shū）送機（jī）包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術要（yào）求

GB4208 外（wài）殼防護等級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標準

上述標準均（jun1）應為招標（biāo）截（jié）止日時的最新有效（xiào）版本。

六、供貨範圍（wéi）

1 一般（bān）要求

1.1 本附件規定了合同設備（bèi）的供貨範圍，供方保證提供設備為（wéi）全（quán）新的（de）、先進的（de）、成熟的、完（wán）整（zhěng）的和安全可靠的，且設備（bèi）的技術經濟性能符合技術規範書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨（huò）清單，清單中（zhōng）依此說明型號、數量、產地、生產廠家等內容。對（duì）於屬（shǔ）於整套設備運行和施工所必（bì）需的部件（jiàn），即使本合同附件未列出和/或數目不足，供方仍（réng）須在執行的同時補足。

1.3 供方應提供所有安裝和（hé）檢修所需專用工具（jù）和裝置性材料等，並提供詳細供貨（huò）清單。

1.4 提供運（yùn）行所需備品備件(包（bāo）括儀表和（hé）控製設備（bèi）)，並（bìng）在投標書中給（gěi）出具體清（qīng）單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送機除落料管以外的尾部導料槽起至頭部漏鬥止的所有部件，其中包括膠（jiāo）帶等。對沒有包括在如下供貨範圍內的設備及部件，若對安全運行是（shì）有必要的，賣方應提出建議，但（dàn）價格必須單列）

2.3 備用托（tuō）輥（gǔn）數（shù）量為各類托輥總（zǒng）數的5%。

2.4 專用工具（jù）二套

2.5 報價時應將各（gè）帶式輸送機（jī）的技術參數填寫如下：（分類報價，不全的由供貨方補充）

2.5.1整機（jī）規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器（qì）

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可根據自己設備特點進行（háng）調整和補充。

七、技術服務

1供方向（xiàng）需方（fāng）提供完整、詳盡的關於驗（yàn）收、儲存（cún）、安裝（zhuāng）、調試、運行及維修等方麵的技術資料，如果需方（fāng）認為供方所提（tí）供資料不（bú）能滿足要求時，有權要求供方補充。供方提供的技術（shù）資料中包括各（gè）設備和部件的檢驗、試（shì）驗、安裝、運行（háng）和維護等方麵（miàn）的技術數據、說明書、有關圖紙以及有關的規程、規範、標準及其它技術資料（liào）。

2 供方提供適用於本工程實際情況，為本工程專用的技術（shù）資（zī）料（liào），

3安裝、試（shì）運指導

    供方根據需方要求（qiú）及時到現場無（wú）償指導設備安裝工作及協助進行設備調試工作。

八、售後服務（wù）

1在設備質保期內，因設備質量問題而造成的設（shè）備損壞或不能正常使用時，供方及時到現場無償修理更換。

2質保期後，供方長期有償供應備品備件。

3質保期後，如需方有必要請供方人員到現場服務時，供方人員積極到現場服務。

九、 報價內（nèi）容

1 單台套設備分項報價中的設（shè）備/部套分項與供貨範圍的分項內容（不（bú）僅限於此）相一致。

2 當分項價之和與總價不（bú）符時，以分項價為（wéi）準，並對總價進行調整。如有優惠（huì）條件，請說明，並在分項價中體現。

3 報價幣種為人民幣，進（jìn）口（kǒu）部分也以人民幣報（bào）價。

4、不同類別的設備價格、安裝費必須分別報價。

5、報價時應提供設備（bèi）的鑒定證書和生（shēng）產許可證。

6、輸送機長度允（yǔn）許在±2%範圍（wéi）內（nèi）調整，不得影響合同價格。

7、報價（jià）說明具體執行的有（yǒu）關標準。

附皮帶機簡圖

另水平皮帶機一台長度14米。