內蒙古皮（pí）帶輸送機標書

一、標的物名稱（chēng）：皮帶輸送機及配套設備，製作廠家，青島樂途行工業設備有公司

二、招標（biāo）內容：購置皮帶輸送機及配套設備一批

三、主要技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能（néng）力：300-400m3／小時（shí）

5、皮帶機室外安裝

四、 技術要求（qiú）

1、總體（tǐ）要求

1.1、內蒙（méng）古帶式輸送機必須滿足長期連續運行的要求，啟動、運（yùn）行和停機應平穩並（bìng）安全可靠。

1.2、 供方提供的設備功能完整，技術先進，並能滿足人身安（ān）全和勞動保護（hù）條件。

1.3、所有設備均（jun1）正（zhèng）確設（shè）計和製造，在正（zhèng）常工（gōng）況下（xià）均能安全、持續運行（háng），而沒有過度的應力、磨損、腐（fǔ）蝕、老化等（děng）其它問題，供（gòng）方（fāng）盡可能提供優於本技術條件書要求的先進、成熟、可靠的設備及部件。

1.4、設備零部件采（cǎi）用先進、可（kě）靠的加工製造技術，有良（liáng）好的表麵幾何形狀及合適的公差配（pèi）合（hé）。需方一般不接受帶有試製（zhì）性質的部（bù）件。

1.5、易於磨（mó）損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換的部件提供備（bèi）用品，並能比較方便地拆卸（xiè）、更換和修（xiū）理。

1.6、所有的材料及（jí）零（líng）部（bù）件（元器件）符合有關規範的要求（qiú），且是新的和（hé）優質的，並能滿足當地環境條件的要求。外購配套件須選用優質、節能、先進（jìn）的產品，並有生產（chǎn）許可（kě）證及產品檢驗合（hé）格（gé）證，嚴（yán）禁采用公布的淘汰產品。重要部件需取得需方認可（kě）或由需方指定，目前國內（nèi）產品質量尚不過關的部件，可選用進口產（chǎn）品。

1.7 所使用的零件（jiàn）或組件有良（liáng）好的互換性。

1.8外購材料及部件供方進行（háng）檢驗，並對其質量負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去（qù）掉軋製氧化、鏽及異物，焊（hàn）接表麵光滑（huá）平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷（xiàn）存在，以確保焊縫質量。主要焊縫進行探傷（shāng）檢查。

1.10 主要承載結構采用碳素結構鋼製造，其化學成分和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊完成，保證焊（hàn）透。主要（yào）角焊采（cǎi）用埋弧焊，CO2氣體保護焊（hàn）等自動或半自（zì）動焊的方法完成，保證有足夠的焊深（shēn）。按（àn）等強度原則選用焊條，焊條（tiáo）大批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構（gòu）設計在強度、剛（gāng）度、撓度、機械振動和機械（xiè）性能方麵均滿足有關規範、標準的要求。

1.13 所有帶式輸送機的驅（qū）動裝（zhuāng）置、傳動滾筒、頭（tóu）架、改向（xiàng）滾筒、尾架、垂（chuí）式拉緊裝置（zhì）

等應適當（dāng）減少品種和（hé）規格。使帶式輸（shū）送（sòng）機所采用的零件（jiàn）或組件的匹配應具備良好的互換（huàn）性。

2、帶（dài）式輸送機主要設計（jì）條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑偏量不得超過（guò）帶寬的5%，應充分考慮設備製造及（jí）配套件選擇對帶式輸送機跑偏量的（de）影響。

2.3 帶式輸送機滿載（zǎi）啟動和停機時（shí），更大瞬時張力不超過正常工作張力的（de）1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要（yào）技術參（cān）數見附表，帶式輸送機（jī）布置簡圖見附圖（tú）。

3、驅動（dòng）裝置

3.1電動機均選用Y係列電機，絕緣5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速（sù）機（jī）應選用全國知名（míng）產品，減速機結構采用硬齒（chǐ）麵直角出軸（zhóu），風冷方式。減（jiǎn）速機應滿足（zú）機械（xiè）性能的要求和（hé）熱容量（熱功率）校核的要求，工況係數取（qǔ）1.5倍，選定的減速機的公稱輸入功率不應小於電動機的額定功率，選型由帶式輸送機製造廠全麵負責（zé）。

3.3 所有斜升輸送（sòng）機均采用逆止器，逆止器采用減速機自身配置結（jié）構。

3.4 電機與減速機間全部配置液力聯軸器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾筒間采用彈性柱（zhù）銷齒（chǐ）式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾（gǔn）筒匹配應按有（yǒu）關標準的匹配關係確定滾（gǔn）筒直徑。

4.2電磁除鐵器作（zuò）用區內的傳（chuán）動滾筒，需采（cǎi）用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜（xié）輸送（sòng）機采用帶下（xià）中部車式拉緊，水平（píng）輸送（sòng）機（jī）采用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥支架（jià）

6.1 托輥和托輥組設計嚴格按標準執行。

 7、清掃裝置（zhì）

7.1每條輸送機頭部安裝2級合金橡膠或高分子清（qīng）掃器，空載段尾部、垂（chuí）直拉緊器和中部（bù）驅動（dòng）裝置處各設1級合金橡膠或高（gāo）分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶（dài）強為EP200型。當工作環境溫度低於-20℃，露天布（bù）置應選用耐用輸送帶。

9、安全（quán）防護裝置

9.1 帶（dài）式輸送機兩側裝設防護欄（lán）杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動部件均應設置防護罩、防護柵或防護欄（lán）杆。

9.3 頭部（bù）漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝（zhuāng）置的（de）其頭部漏鬥可取消頭部護罩和（hé）導流擋板。

9.5 跨越（yuè）梯

帶式（shì）輸送機中（zhōng）部，長度在（zài）100m以內設2個跨（kuà）越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸送機凹弧段起點處設一（yī）壓（yā）帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置處，帶機的兩側應設檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五（wǔ）、質量標準（zhǔn）

帶式輸送機（jī）的設計、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符合下列標準、規範和有關的中國、部門、企（qǐ）業自身標準的要求。但不（bú）限於此：

DL5000   火力（lì）發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計技術（shù）規（guī）定

DLJ52             電力建設施工及驗收規範

GB14784         帶（dài）式（shì）輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術（shù）條件

GB/T10822-2003輸送帶阻（zǔ）燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈（dēng）燃燒性能協議和試驗（yàn）方法

GB987   帶（dài）式輸送（sòng）機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸（shū）送機托輥用（yòng）電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產品（pǐn）質量分等

GB11345      鋼焊縫（féng）手工超聲波探傷方法和探傷（shāng）結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡（pō）口的基本形式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注（zhù）公差的規定

GB/T1804    一般公差線（xiàn）性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級

GB3767 噪聲源（yuán）聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈（dàn）性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈（dàn）性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法

GB6333 電（diàn）力液壓塊式製動（dòng）器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般（bān）用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減（jiǎn）速器通用技術條件

JB2647  帶（dài）式輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝（zhuāng）通（tōng）用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業（yè）企業廠界（jiè）噪聲標準Ⅱ類混合區評價（jià）標準

上述（shù）標準（zhǔn）均應為招標截（jié）止日時的最新有效版（bǎn）本。

六（liù）、供（gòng）貨範圍

1 一（yī）般要（yào）求

1.1 本（běn）附件（jiàn）規定了合同設備的供貨範圍，供方保證提供設備為全新的、先進的、成熟的、完整的（de）和（hé）安全可靠的，且設備的技術經濟性能符合技（jì）術規範書的要求。

1.2 供方應提供詳（xiáng）細供貨清單，清單中依此說明型號、數量、產地、生產廠家等內容。對於屬於整（zhěng）套設備運行和施工所必需的部件，即（jí）使本合同附件未列出（chū）和/或數目不足（zú），供方仍須在執行的同時補足。

1.3 供方應提供所有安裝和檢修所需專用工具和裝置性材料等，並提供詳（xiáng）細（xì）供貨清單。

1.4 提供（gòng）運行所需備品備（bèi）件(包括儀表和控製設備)，並（bìng）在投標書中給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送機除落料（liào）管以外的尾（wěi）部導料槽起至頭部漏鬥止的所有部（bù）件，其中包括（kuò）膠帶等。對沒有（yǒu）包（bāo）括在（zài）如下供貨範圍（wéi）內的設備及部件，若對安（ān）全運行是有必要的，賣方應提出建議，但價（jià）格必須單列）

2.3 備用托輥數（shù）量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將各帶式輸送機的技術參數填寫如下：（分類報價，不全的由供貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉（lā）緊裝置

2.5.5 滾（gǔn）筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶（dài）：

2.5.11調心托輥

注：供（gòng）方可（kě）根據自己設備特點進行調整和補充。

七、技術服務

1供方向需方提供完整（zhěng）、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調試、運行及維修等方麵的技術資料，如果需方認為供方（fāng）所提供資料不能滿足要求時，有權要求供（gòng）方補充。供方提供的（de）技術資料中包括各設備和部件的檢驗、試驗、安裝、運行和維護等方麵（miàn）的技術數據（jù）、說明書、有關圖紙（zhǐ）以及有關的規程、規（guī）範、標準及其它（tā）技術資料。

2 供方提供適用於本工程實際情況，為本工程專用的技術資料，

3安裝、試運指導

    供方根（gēn）據需方要求及時到現場（chǎng）無償指導設備安（ān）裝工作及協助進行設備調試工（gōng）作。

八、售後服務

1在設備質保期內，因設備質量問題而造成的設備（bèi）損壞或不能正常使用時，供方及時（shí）到現場無償修理更換。

2質保期後，供方長期有（yǒu）償供應備品備件。

3質保期後，如需方（fāng）有（yǒu）必要（yào）請（qǐng）供方人員到現場（chǎng）服（fú）務時，供方人員積極到現場服務。

九、 報價內（nèi）容（róng）

1 單台套設備分項報價中的（de）設備/部套分項與供貨範圍的分項內容（不（bú）僅限於此）相一致。

2 當分項（xiàng）價之和與總價不符時，以分項價為準，並對總價進行調整。如有優惠條件，請說明，並在分項價中體現。

3 報（bào）價幣種為人民幣，進口（kǒu）部分也以人民幣報價。

4、不同類別的設備價格（gé）、安裝（zhuāng）費必須分別報價。

5、報價時應（yīng）提供設備的鑒定證（zhèng）書和生（shēng）產許可證。

6、輸送機長度允許在±2%範圍內調整，不得影響合同價格。

7、報價說明具體執行的（de）有關標準。

附皮帶機簡圖

另水平皮帶機一台長度14米。