南昌皮帶輸送機標書

一、標的物（wù）名稱：皮（pí）帶輸送機及配套設備，製作廠家，青島樂途行工業設備有公司

二、招標內容：購置皮帶（dài）輸送機及配套設備（bèi）一批

三（sān）、主要技術參數

1、皮帶機（jī）主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物（wù）質，密度（dù）100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安（ān）裝

四、 技術要求（qiú）

1、總體要求

1.1、南昌（chāng）帶式輸送（sòng）機必須滿足（zú）長期連續（xù）運（yùn）行的要求（qiú），啟動、運行和停機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方提供的設備功能完整，技術先進，並能滿足人身安全和勞動保護條件。

1.3、所有設備均（jun1）正確設（shè）計和製造，在（zài）正常工（gōng）況下（xià）均能安全、持續運行，而沒有過度的應力、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供方盡可能提供優於本技（jì）術條件書要求的先進、成熟、可靠的設備及部件。

1.4、設備（bèi）零部件采用先進、可靠的加工製造技術（shù），有良好的表麵幾何形狀及合適的公差配（pèi）合。需方一般不接受帶有試製性質的部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換的部件提供備用品，並能比較方便地拆卸、更換和修（xiū）理。

1.6、所有的材料及零部（bù）件（元器（qì）件）符合有關規範的要求，且是新（xīn）的和（hé）優質的（de），並能滿足當地環（huán）境（jìng）條件的要求（qiú）。外購配套件須選用（yòng）優質、節能、先進的產品，並有（yǒu）生產（chǎn）許可證及產品檢驗合格證，嚴禁采用公布的淘汰（tài）產品。重要（yào）部件需取得需方認（rèn）可或由需方指定，目前國內產品（pǐn）質量尚不過關（guān）的部件，可（kě）選用進口產品（pǐn）。

1.7 所使用的零件或組件有良好的（de）互換性。

1.8外購材料及部件供方進行檢驗（yàn），並對其質量負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去（qù）掉軋製氧化（huà）、鏽及異物，焊接表（biǎo）麵光滑平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂（liè）紋等缺陷存在，以確保焊（hàn）縫質量。主要焊縫進行探（tàn）傷（shāng）檢查。

1.10 主要承載（zǎi）結構采（cǎi）用碳（tàn）素結構鋼製造，其化學（xué）成分（fèn）和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采（cǎi）用埋弧焊完（wán）成（chéng），保證焊透。主要角（jiǎo）焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或半（bàn）自動焊（hàn）的方法完（wán）成，保證有足夠的焊深。按等強度原則（zé）選用焊條，焊條大批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計在強度、剛度、撓（náo）度、機械振（zhèn）動和機（jī）械性能方麵均滿足有關規範、標準的要求。

1.13 所有（yǒu）帶式輸送機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾（wěi）架、垂（chuí）式拉緊裝置

等應適當（dāng）減少品種和規格。使帶式輸送機所（suǒ）采用的零件或組件的匹配應具備良好的互換性。

2、帶（dài）式輸（shū）送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸（shū）送機運（yùn）行（háng）時更大跑偏量（liàng）不得超過帶（dài）寬的5%，應充分考慮（lǜ）設備製造及配套件（jiàn）選擇對（duì）帶（dài）式輸送機跑偏（piān）量的影（yǐng）響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和停機時，更大瞬時張力不超過正常工作張力（lì）的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術參數見（jiàn）附表，帶式輸送機布置簡圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均（jun1）選用Y係列電機（jī），絕緣5等級（jí）F級，防護等級為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產品，減速機結構采用硬齒麵（miàn）直角出軸，風冷方式。減速機應滿足機械性能的要求和熱容量（熱功（gōng）率）校（xiào）核的要求，工況係數（shù）取（qǔ）1.5倍，選定的（de）減速機的公稱輸入功率不應小於電（diàn）動機的額定功率，選型由帶式輸送機製造廠全麵（miàn）負責。

3.3 所有（yǒu）斜升輸送機均采用逆止器，逆止（zhǐ）器采用（yòng）減速機自身配置結構。

3.4 電（diàn）機與減速機間全部配置液力聯軸器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾筒間采用彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配應按有關標準的匹配關係確定滾（gǔn）筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用區內的傳動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜（xié）輸送（sòng）機采用帶（dài）下中部車式拉緊（jǐn），水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格按標準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸（shū）送機頭部（bù）安裝2級（jí）合（hé）金橡膠或高分子清掃器，空載段尾（wěi）部、垂直（zhí）拉緊器和中部（bù）驅動裝置處各設1級（jí）合金橡膠或高分子清掃器（qì）。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮（pí）帶（dài）均采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠（jiāo）厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫度（dù）低於-20℃，露天布置應選用耐（nài）用輸送帶（dài）。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝設防護欄杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動部件均應設置防護罩、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部（bù）漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝置的其頭部漏鬥可取消頭部護罩和導（dǎo）流擋板。

9.5 跨越梯

帶（dài）式輸送機中部，長度在100m以內設2個跨越梯5.18 導（dǎo）料槽

10、其他

10.1導料（liào）槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸送機凹弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機（jī）車式拉緊裝置處，帶（dài）機的兩側應設檢修鋼平台，鋼（gāng）平台寬度0.6m,每側（cè）鋼平台的長度15m。

五、質量標準

帶式輸送機的設計、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符合下列標準、規範和有關的中國、部門、企業自身標準（zhǔn）的要求。但不限於（yú）此：

DL5000   火力發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠（chǎng）運煤設計技術規（guī）定

DLJ52             電力建設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規（guī）範

GB10595         帶式（shì）輸送（sòng）機技術條件（jiàn）

GB/T10822-2003輸送帶（dài）阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性能協議和（hé）試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參數與尺（chǐ）寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電（diàn）焊（hàn）鋼管（guǎn）

GB53447      帶式輸送（sòng）機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷（shāng）方法和探傷結果分級

GB985   氣焊（hàn）、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫（féng）坡口的基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形式與（yǔ）尺寸

GB1184 形（xíng）狀和位置（zhì）公（gōng）差、未注公差的規定

GB/T1804    一般公（gōng）差線性尺寸的未注公（gōng）差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲（shēng）功率級的測定（dìng）

JB/ZQ4000.7鍛件（jiàn）通用技術要求

GB4323 彈性套柱（zhù）銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性（xìng）聯軸器

GB/T5837    液力偶合器型式與基本參數（shù）

GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等級分類（lèi）方（fāng）法

GB6333 電力液壓塊式（shì）製（zhì）動器

GB6402 鋼鍛材超聲（shēng）縱波探傷方法

GB7984 普通用途織物芯（xīn）輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸（shū）送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪（lún）減速器通用技術條件

JB2647  帶式輸送機包裝技術條（tiáo）件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術要（yào）求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業（yè）企業廠界噪聲標準（zhǔn）Ⅱ類混合區評價標準（zhǔn）

上述標準均應為招標（biāo）截止日時的最新有效版本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件規定了合同設備的供貨範圍，供方保證提供設備（bèi）為全新的、先（xiān）進的、成熟的（de）、完整的和安全可（kě）靠的（de），且設備的技（jì）術（shù）經濟性能符合（hé）技術規範書的要求。

1.2 供方應提（tí）供詳細供貨清單，清單中依此說明型號、數量、產地、生產廠家等內（nèi）容。對於屬於整套設備運行和施工所（suǒ）必需的部件，即使（shǐ）本合同附件未列出和/或數目不足，供方仍須在執行的同時補足。

1.3 供方應提（tí）供所有安（ān）裝和檢修所需專用工（gōng）具和裝置性材料等，並提供詳細供貨清單。

1.4 提供運行所需備（bèi）品備件(包括儀表和控製設備（bèi）)，並在投標書（shū）中給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台（tái）帶式輸（shū）送機除落料（liào）管（guǎn）以外的尾（wěi）部導料槽起（qǐ）至頭部漏（lòu）鬥止的所有部件，其中包（bāo）括膠帶等。對沒有包（bāo）括在如下供貨範圍（wéi）內的設（shè）備及部件，若對安全運行是有必要的，賣（mài）方應（yīng）提出建議，但價格必須單列）

2.3 備用托輥數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工（gōng）具二套

2.5 報價時應將各帶式輸送機的技（jì）術參數填寫（xiě）如下（xià）：（分類（lèi）報價，不（bú）全的由供貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送（sòng）膠帶：

2.5.11調心托輥（gǔn）

注：供方可根據自己設備特點進行（háng）調整和補充。

七、技術（shù）服務

1供方向需（xū）方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調試、運（yùn）行及維修等方麵的技術資料，如果需方認為供方所提供資料不能滿足要求時，有權要求供方補充。供方提供的技術資料中包括各（gè）設備（bèi）和部件的檢驗（yàn）、試驗、安裝、運行和（hé）維護等方麵的技術（shù）數據、說明書、有（yǒu）關圖紙以（yǐ）及有關（guān）的（de）規程、規範（fàn）、標（biāo）準及其它技（jì）術資料。

2 供方提供適用於本工程實際（jì）情況，為本（běn）工程專用的技術資料，

3安裝、試運指導

    供方根據需方要求及時到現場無償指導設備安裝（zhuāng）工作及協助進行設備調試工作。

八、售後服務

1在設備質保期內，因（yīn）設備質量問題而造（zào）成的設備損壞或不能正常使用時，供方及時到現場無償修理更換。

2質保期後，供方長期有（yǒu）償供應（yīng）備品備件。

3質保期（qī）後，如需方有必要請供方人員到現場服務時，供方人員積極到現場服務。

九、 報價內容

1 單台套設備分（fèn）項報價中的設備/部套分項（xiàng）與供貨範圍（wéi）的分項內容（不僅限於此）相一致。

2 當分項價之和與總價不符時，以分（fèn）項價為準，並（bìng）對總價進（jìn）行調整。如有優惠條件，請說明，並在分項價中體現。

3 報價幣種（zhǒng）為人民幣，進口部分也以人民幣報價。

4、不同類別的設備價格、安裝費必須（xū）分別報價。

5、報價時應提供設備的鑒定證書和生產許可證。

6、輸送機（jī）長度允許在±2%範圍內調整，不得影響合（hé）同價格。

7、報價說明具體執行的有關標準。

附皮帶機簡圖

另水平皮帶機（jī）一（yī）台長度14米。