南寧皮帶（dài）輸送機標書

一、標的物名稱：皮帶輸送機及配（pèi）套設備（bèi），製作廠家，青島樂途行工業設備有公司

二、招標內（nèi）容：購置皮帶輸送機及配套設備一批

三（sān）、主要技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質（zhì）：生物（wù）質，密度100—150㎏／m3

4、輸（shū）送能力（lì）：300-400m3／小時

5、皮帶機（jī）室外安裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、南（nán）寧（níng）帶式輸送機必須滿足長期連續運行的要求，啟動、運行和停機應（yīng）平穩並安（ān）全可靠。

1.2、 供方提供的設備功能完整，技術先進，並能滿足人身（shēn）安全和勞動保護條件。

1.3、所有設備均正確設計和製造，在正常工況下均能安全、持續運行（háng），而沒有過度（dù）的應力、磨損（sǔn）、腐蝕、老化等其它問題，供方盡可能提供優於本技術條件（jiàn）書要求的（de）先進、成熟、可靠的設備及部件（jiàn）。

1.4、設備零部件采用先（xiān）進、可靠的加工（gōng）製造技術，有良好的表麵（miàn）幾何形狀及合適的公差配合。需方一般不接受帶有試製性質的部件。

1.5、易（yì）於磨損、腐蝕、老（lǎo）化或需要調整、檢查和更（gèng）換的部件提供備用品，並能比較方便地拆卸、更換和修理（lǐ）。

1.6、所（suǒ）有的材料及零部（bù）件（元器件）符合有關規範（fàn）的要求，且是新的和（hé）優質的，並能滿足當地環境條件的要求。外購配（pèi）套件須選用優質、節能、先進的產品，並有生產許可證及產（chǎn）品檢驗合格證，嚴禁采用公布的淘汰產品。重要部（bù）件需取得需方認可（kě）或由需方指定（dìng），目前國內產（chǎn）品質量尚（shàng）不過關的部件（jiàn），可選用（yòng）進口產品。

1.7 所使用的零件或組件有（yǒu）良好（hǎo）的互換性。

1.8外（wài）購材料及部件供方進行檢驗，並對其質量（liàng）負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去掉軋（zhá）製（zhì）氧（yǎng）化、鏽及異物，焊接表麵光滑（huá）平整，沒（méi）有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確保焊縫質量。主要（yào）焊縫進行（háng）探傷檢查。

1.10 主要承載結構采用碳素結構鋼製（zhì）造，其化學成（chéng）分和力學性能符合（hé）GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用（yòng）埋弧焊完成，保證焊（hàn）透。主要角焊采用埋（mái）弧（hú）焊，CO2氣體保護焊等自（zì）動或半（bàn）自（zì）動焊的方法（fǎ）完成，保證有足夠的焊深。按等強（qiáng）度原則選用焊條（tiáo），焊條大批量使用前作工（gōng）藝試驗。

1.12 鋼結構設計在強度、剛度、撓（náo）度、機械振動和機械性能方麵均滿足有關規範、標準的要求。

1.13 所有帶式輸送（sòng）機的（de）驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應適當減少品種和規格。使帶式（shì）輸送機所采用的零件或組件的匹配應具備良（liáng）好的互換性。

2、帶（dài）式輸送機主（zhǔ）要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑偏量（liàng）不得超過帶寬的5%，應充分考慮設（shè）備製造及配套件選擇對帶式輸送機跑偏量的影響。

2.3 帶式輸送機滿載啟（qǐ）動和（hé）停機時，更大瞬時張力不（bú）超過（guò）正常工作張力的（de）1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技（jì）術參數見附表，帶式輸送（sòng）機布置簡圖見附圖。

3、驅動（dòng）裝（zhuāng）置

3.1電動機均選用Y係列電機（jī），絕緣5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產品，減速機結（jié）構采用硬齒（chǐ）麵直角（jiǎo）出軸，風冷方式。減速機應滿足（zú）機械性能的要求和熱容量（liàng）（熱（rè）功率）校核的要求，工況係數取1.5倍，選定的減速機的公稱輸入功率不應小於電動機的額定功率，選型由帶式輸送機（jī）製造廠全麵負責。

3.3 所有（yǒu）斜升輸送機均采用（yòng）逆止器，逆止器采用減速（sù）機自身配置結構。

3.4 電機與減（jiǎn）速（sù）機間全部配置液力（lì）聯軸器，選用YOXA型（xíng）液力偶合器。

3.5減速機與滾筒間采用彈（dàn）性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配應按有關標準的匹配關係確定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用區內的傳動滾筒，需（xū）采（cǎi）用防磁滾筒。

 5、拉緊裝（zhuāng）置

5.1斜（xié）輸送機采用帶（dài）下中部車式拉緊，水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托（tuō）輥和托輥組設計嚴格按（àn）標準執行（háng）。

 7、清掃裝置

7.1每條（tiáo）輸送機（jī）頭（tóu）部安裝2級合金橡膠或高分（fèn）子清掃器，空載段尾（wěi）部、垂（chuí）直（zhí）拉緊器和（hé）中部驅動裝置處各設1級合金橡膠或（huò）高分子清掃器。

8、輸（shū）送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度（dù）＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型（xíng）。當工作環境（jìng）溫度低於-20℃，露天布置應選用耐用輸送帶（dài）。

9、安全防（fáng）護裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝設防（fáng）護欄杆。

9.2 所（suǒ）有外露的旋轉、移動部件均應設置防護罩、防護柵或防護欄杆（gǎn）。

9.3 頭部漏（lòu）鬥和頭部護罩。

9.4頭部（bù）設有（yǒu）帶式除鐵器裝（zhuāng）置的其頭部漏鬥可取消頭（tóu）部護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長度在100m以內設2個跨越梯5.18 導（dǎo）料（liào）槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護（hù）柵、欄杆，在輸送機凹弧（hú）段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置處，帶機的兩側應設檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台的（de）長度15m。

五（wǔ）、質量標準

帶式輸送（sòng）機的設計、製造、包裝、運（yùn）輸、儲存、安裝、驗收等符合下（xià）列標準、規範和有關（guān）的中國、部門、企業自身標準的要求。但不限於此：

DL5000   火力發（fā）電廠設計（jì）技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力建設施工及（jí）驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準（zhǔn）

GB/T3685-1996 輸送（sòng）帶（dài）酒精噴（pēn）燈燃燒性能協議（yì）和試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參數與尺寸（cùn）

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探（tàn）傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣（qì）體保護焊（hàn）焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形式（shì）與尺（chǐ）寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質（zhì）量分級

GB3767 噪聲源聲功率（lǜ）級的測（cè）定

JB/ZQ4000.7鍛件（jiàn）通用技術要求

GB4323 彈性套（tào）柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合（hé）器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法（fǎ）

GB6333 電力液壓塊（kuài）式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法

GB7984 普通用途織物（wù）芯輸送帶

GB10822      一般用途難（nán）燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱（zhù）齒輪減速器通用技術條件

JB2647  帶式輸（shū）送機包裝（zhuāng）技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條（tiáo）件

JB8      產（chǎn）品標牌（pái）

GB755   電機（jī）基本技術（shù）要求

GB4208 外殼防護等級分類（lèi）

GB12348      工業企業廠（chǎng）界（jiè）噪聲標準Ⅱ類混合區評價（jià）標準

上述（shù）標準均應為招標截止日時的（de）最新有效版本。

六（liù）、供貨範（fàn）圍

1 一般要求

1.1 本附件規定了合同設（shè）備的供貨範圍，供方保（bǎo）證提（tí）供設備為全新的、先進的、成熟的、完整（zhěng）的和安全可（kě）靠的，且設備的技術經濟性能（néng）符（fú）合技術（shù）規範書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單中依此說明型號、數量、產地（dì）、生產廠家等內容（róng）。對於屬於整套設備運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數目不足，供方仍須在執行的同時補足。

1.3 供方應提供所有安裝和檢修所需專（zhuān）用工具和裝置性材（cái）料等，並提供詳細供貨清單。

1.4 提供運行所需備品備件(包括儀表和控製（zhì）設備)，並在投標書中給出具體清單（dān）。

2 供（gòng）貨範圍

2.1每台帶式輸送（sòng）機除落料管以外的尾部導料槽起至頭部漏鬥止的所有部件，其中包括膠帶等。對沒有（yǒu）包括在如下供貨範圍內（nèi）的設備及（jí）部件（jiàn），若對安全運行是（shì）有必（bì）要的，賣方應提出建議，但價格必須單列）

2.3 備用托輥數量為各類（lèi）托輥總數的5%。

2.4 專用工具二（èr）套

2.5 報價時應將各帶式輸送機的技術參數填寫如下：（分類報價（jià），不全的由供貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速（sù）機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠（jiāo）帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可根（gēn）據自己（jǐ）設備特點進行（háng）調整和補充（chōng）。

七、技術服務

1供方向需方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調試、運行及維修等方麵的技術資料，如果需方（fāng）認為供方所提供資（zī）料不能滿足要求時，有權要求供方（fāng）補充。供方提供的技術資料中包括各設（shè）備和部件的（de）檢驗、試驗、安裝、運（yùn）行和維護等方麵的技術數據、說明書、有關圖紙以及有關的規程（chéng）、規範、標準及其它技術資（zī）料。

2 供方提供適用於本（běn）工（gōng）程實際情況，為本工（gōng）程專用的技術資（zī）料，

3安裝、試運指導

    供方（fāng）根（gēn）據需方要求及時到現場無償指導設備安裝工作（zuò）及協助進行設備調（diào）試工作。

八、售後服務（wù）

1在設備質保期內，因設備質（zhì）量問題（tí）而造成（chéng）的設備損壞或不能正（zhèng）常使用時，供方（fāng）及時到現場無償（cháng）修理更換。

2質保期後，供方長（zhǎng）期有（yǒu）償供應備（bèi）品備件。

3質保期後，如需方有必（bì）要請（qǐng）供方人員到（dào）現場服務時，供方人員積極到現場服務。

九、 報價內容

1 單台套設備分項報價中的設備/部套分項與供（gòng）貨範圍的分項內容（不（bú）僅限於此）相（xiàng）一致。

2 當（dāng）分項價（jià）之和與總價不符時，以分項價為準，並對總價進行調整。如有優惠條（tiáo）件，請說明，並在分項價中體現。

3 報（bào）價幣種（zhǒng）為人民幣，進口部分也以人民幣報價。

4、不同類別的設備價（jià）格、安裝費必須分別報價（jià）。

5、報價時應提供設備的鑒定證書和生產許可證。

6、輸送機長度允許（xǔ）在±2%範（fàn）圍內調整，不得影響合同價格。

7、報價說明具體執行（háng）的有關標準。

附皮帶機簡圖

另水平皮（pí）帶機一台長度（dù）14米。