南通皮帶輸送機標書

一、標的物名稱：皮帶輸（shū）送機及配套設備，製作廠家，青島樂（lè）途（tú）行工業設備有（yǒu）公司

二、招標內容：購置皮帶輸送機及配套（tào）設備一批

三、主要（yào）技術參數

1、皮帶機（jī）主要參（cān）數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能（néng）力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四、 技術要求

1、總體要（yào）求

1.1、南通帶式輸送機必須滿足長期連（lián）續運行的要求，啟動、運行和停機應平穩並安（ān）全可靠。

1.2、 供方提供的設備功能完整，技術先進，並能滿足人身安全和勞動保護條件。

1.3、所有設備（bèi）均正確設計和製造，在正（zhèng）常工況下均能安全、持續運行，而（ér）沒（méi）有過度的應力、磨損、腐蝕、老化等其它問題（tí），供方盡可能提供優（yōu）於本技術條件書要求的先進、成熟、可靠的設備及部件。

1.4、設備零部（bù）件采用（yòng）先進、可靠的加工製造技術，有良好（hǎo）的表麵幾何（hé）形狀及合適（shì）的公差配（pèi）合（hé）。需方一般不接受帶有試製（zhì）性質的部件。

1.5、易於（yú）磨損、腐蝕、老化或需（xū）要調整、檢查和更換的部件提（tí）供備用品（pǐn），並能比較方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（元（yuán）器件）符合有關規範的要（yào）求，且是新的和優質（zhì）的，並能滿足當地（dì）環境條件的要求（qiú）。外購配套件須選用優質、節能、先進的（de）產品，並有生產許可證及產品檢驗合格證，嚴禁采（cǎi）用公布的淘汰產品。重要部件需取得（dé）需方認（rèn）可或（huò）由需方指定，目前（qián）國內產品質量尚不過關的部件，可選用進口產品（pǐn）。

1.7 所使用的零件或組件有良好的互換性。

1.8外購材料及部（bù）件供方進行檢驗，並對其（qí）質量負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去掉軋製氧化、鏽及異（yì）物，焊（hàn）接表麵光滑平整（zhěng），沒有氣（qì）孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確（què）保焊縫質量。主要焊縫進行探（tàn）傷檢查。

1.10 主要承載結構采用碳素結構鋼製造（zào），其化學成分和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊完成，保證焊透。主要（yào）角（jiǎo）焊采（cǎi）用埋弧焊，CO2氣體（tǐ）保護焊等自（zì）動或半自動焊的方法完成（chéng），保證有（yǒu）足夠（gòu）的焊深。按（àn）等強度（dù）原則選用焊條，焊條大批量使用前作工藝（yì）試（shì）驗。

1.12 鋼（gāng）結（jié）構設計（jì）在強度、剛度、撓度（dù）、機（jī）械（xiè）振（zhèn）動和機械性能方麵均滿足有關規範、標準的要求。

1.13 所有（yǒu）帶式輸送機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉（lā）緊裝置

等應適當減少品種和（hé）規格。使帶式輸送機所采用的零件或組件（jiàn）的匹配應（yīng）具備良好的互換性。

2、帶式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑偏量不得超過帶寬的5%，應充分（fèn）考（kǎo）慮設備製造及配套件選擇對帶式輸送機（jī）跑偏量的影響。

2.3 帶式輸送機（jī）滿載啟動和停機時，更（gèng）大瞬時張力（lì）不超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術參（cān）數見（jiàn）附表，帶式輸送機布置簡（jiǎn）圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列電機，絕緣5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速（sù）機應選用全（quán）國知名產品，減速機結構采用（yòng）硬齒麵直角出軸，風冷方式。減速機（jī）應滿足機械性能的要（yào）求和熱容量（熱功率）校核的要求，工況係數取1.5倍（bèi），選（xuǎn）定的減（jiǎn）速機的公稱輸入功率不應小於電動機的額定功率，選型由帶式輸送（sòng）機製造廠（chǎng）全麵負責。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆止器，逆止器采用減速機自身配置結構。

3.4 電機與減速機間全部配置液力聯軸器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾筒（tǒng）間（jiān）采（cǎi）用（yòng）彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送（sòng）機滾筒匹配應按（àn）有關標準的匹配關係確定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用區內的傳動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下中部車式拉緊，水平輸送機（jī）采用（yòng）螺旋拉緊（jǐn）。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格按標準執行。

 7、清掃裝置

7.1每（měi）條輸（shū）送機頭部安裝2級合金橡膠或高分子清掃器，空載段尾（wěi）部、垂直拉緊器和中（zhōng）部驅動裝置處各設1級合金橡膠或高分子清掃器。

8、輸（shū）送帶

8.1 帶式輸送機皮帶（dài）均采用EP聚脂輸送（sòng）帶，層數（shù）為Z＝5，上（shàng）/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境（jìng）溫度低於-20℃，露（lù）天布置應選用耐用輸送帶。

9、安全防護（hù）裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝（zhuāng）設防護欄杆。

9.2 所有外（wài）露的旋轉、移動部件均應設（shè）置防護（hù）罩、防護（hù）柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝置的其頭部（bù）漏鬥可取消頭部護罩和導（dǎo）流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機（jī）中部，長度在100m以內設2個跨越梯5.18 導料（liào）槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸送機凹弧段起（qǐ）點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置處，帶機的（de）兩側（cè）應設檢修（xiū）鋼平台，鋼平台（tái）寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量標準（zhǔn）

帶式輸送機的設計、製造、包裝（zhuāng）、運（yùn）輸、儲存、安裝、驗收等符（fú）合下列標準、規範和有關的（de）中國、部門、企業自身標準的要求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠設計技（jì）術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計（jì）技術（shù）規定

DLJ52             電力（lì）建（jiàn）設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能（néng）標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃（rán）燒性（xìng）能協議和試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸（shū）送機（jī）托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式（shì）輸送機產品質（zhì）量（liàng）分等

GB11345      鋼焊縫手工（gōng）超聲波探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及（jí）氣體保護（hù）焊焊縫坡（pō）口的基本形式與（yǔ）尺寸

GB986   埋（mái）弧焊焊縫（féng）坡口的基本形式（shì）與尺（chǐ）寸

GB1184 形狀和（hé）位置公差（chà）、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺（chǐ）寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接（jiē）接頭射線照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功率級的測定（dìng）

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯（lián）軸器（qì）

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈（dàn）性聯軸器

GB/T5837    液力偶合器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法

GB6333 電力液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱（zòng）波探傷方法（fǎ）

GB7984 普通用途織物芯輸送帶（dài）

GB10822      一般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓（yuán）柱齒輪減速器通用技術（shù）條件

JB2647  帶式輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包（bāo）裝通用技術條件

JB8      產品標（biāo）牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外（wài）殼防護等級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合（hé）區評價標準

上述標準均應為招標截止日時的最新有效版本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件規（guī）定了合同設備的供貨範圍，供方保證提供設備為全新的、先進的、成熟（shú）的（de）、完整的和安全可（kě）靠的，且設（shè）備的技術經濟性能符合技術規範書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單中依此說明型號、數量、產地、生產廠家等內容。對於屬於整套（tào）設備運行（háng）和（hé）施工所必（bì）需的部件，即使本合同附件未列出和/或數目不足，供方仍須在執行（háng）的同時補足。

1.3 供方應提供所有安裝和檢修所需專用工具（jù）和裝置（zhì）性材料等，並提供詳細供貨清單。

1.4 提供運行所需備品備件(包括儀表和（hé）控製設備)，並在投標書中（zhōng）給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台（tái）帶（dài）式輸送機除落（luò）料管以外的尾部導料槽起至頭部漏鬥（dòu）止的所有部件，其中包括膠帶等。對沒有（yǒu）包括（kuò）在如下供貨範圍內的設（shè）備及部件，若對（duì）安全運行是有必要的，賣方應提（tí）出建議，但價格必須單列）

2.3 備用托輥數量為（wéi）各（gè）類托輥總數（shù）的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將各帶式輸送機的技術參數填寫如下：（分（fèn）類報（bào）價，不全的由供（gòng）貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速（sù）機

2.5.4 拉緊（jǐn）裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止（zhǐ）器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送（sòng）膠帶：

2.5.11調心托輥

注（zhù）：供方（fāng）可根據自己設備特點進行調整和補充。

七、技術服務

1供方向需方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存（cún）、安裝、調試、運行及維修等方（fāng）麵的技（jì）術資料，如果需方認為供方所提供資料不能滿足要求時，有權要（yào）求供方補充。供方提供的技（jì）術（shù）資（zī）料中包括各設備和部件的檢驗、試驗（yàn）、安（ān）裝、運行和維護等方麵的（de）技術數據、說明書、有關圖紙以及有關的規程、規範、標準及其它技術資（zī）料。

2 供（gòng）方提供適用於本工程實際情況，為本工程專用（yòng）的技術資料，

3安裝、試運指導

    供（gòng）方根據需方要求（qiú）及（jí）時到現場無償指導設備安裝工作及協助進行設備調試（shì）工作（zuò）。

八（bā）、售後服務

1在設（shè）備質保期內，因設備質量問題而造成的設備損壞或不能正常使用時，供方及時到現場無償修（xiū）理更換。

2質保期後，供方長期有償供應備品備件。

3質保期後，如需方有必要請供方人員到現場服務時，供方人員積極到現場服務。

九、 報價內容

1 單台套設備分項報價中的設備（bèi）/部套分項與供貨範圍的分項內容（不僅限（xiàn）於此（cǐ））相一致。

2 當分項價之和與總（zǒng）價不符時，以分（fèn）項價為（wéi）準，並對總（zǒng）價進行調（diào）整（zhěng）。如有（yǒu）優惠條件，請說明，並在分項價中體現。

3 報（bào）價幣種為人（rén）民幣，進口部分也以（yǐ）人民幣報價。

4、不同類別的設備價格、安裝費必須（xū）分別（bié）報（bào）價。

5、報價時應提供設備的（de）鑒定證（zhèng）書和生產許可證。

6、輸送機長度允許在±2%範圍內調整，不得影響合同價格。

7、報（bào）價說明具體執（zhí）行的有關標準。

附皮帶機（jī）簡（jiǎn）圖

另水平皮（pí）帶機一台長度14米。