盤（pán）錦皮帶（dài）輸送機（jī）標書

一、標的（de）物名稱：皮帶輸送機及配套設備，製作廠家，青（qīng）島樂途行工業設備有公司

二、招標內容：購置皮帶輸送機及配套設備一批

三、主要技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送（sòng）物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四、 技術要求

1、總體要（yào）求

1.1、盤錦帶式輸（shū）送機（jī）必須滿足長期連續運行的要求，啟動、運行和停機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方提供的設（shè）備功能完整，技術先進，並能滿足（zú）人身安全和勞（láo）動保護條件。

1.3、所有（yǒu）設（shè）備（bèi）均正確設計和製造，在正常工況下均能安全、持（chí）續運行，而（ér）沒有過度的應（yīng）力、磨損、腐蝕（shí）、老化等（děng）其它問題，供方盡（jìn）可（kě）能提供優於本技術條件書要求的先進、成熟、可（kě）靠的（de）設備及部件。

1.4、設備零部件采（cǎi）用先進、可靠的加工製造技術（shù），有良好的表麵幾何形狀及合（hé）適的公差配合。需方一般不接受帶有試製性質的部件（jiàn）。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需要調（diào）整（zhěng）、檢查和更換的部件提供備用（yòng）品，並能（néng）比較方便地拆卸、更換和（hé）修理。

1.6、所有的材料及零部件（元器件）符合有關規範的要求，且是新的和優質（zhì）的，並能滿足當地環境條件的要求。外購配套件須選用優質（zhì）、節能、先進的產品，並有生產許可證及產品檢驗（yàn）合格證，嚴禁（jìn）采用公布的淘（táo）汰產品。重要部件需取得需方認可（kě）或由（yóu）需方（fāng）指定，目前國內產品質量尚不過關（guān）的部件（jiàn），可選用（yòng）進口產品。

1.7 所使用的零件或組件有良好的互換性。

1.8外購材料及部件供方進行檢驗，並對其質量負全責（zé）。

1.9 全部鋼材進行（háng）預處理，去掉軋製氧化、鏽及異物，焊接表麵光滑（huá）平整，沒有氣孔、夾渣（zhā）、焊瘤、裂紋（wén）等缺陷存在，以（yǐ）確（què）保焊（hàn）縫質量。主要焊縫進行探傷檢查。

1.10 主要承載結構采用碳素結構鋼製造（zào），其化學成分和力學性（xìng）能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采（cǎi）用埋弧焊完成，保（bǎo）證焊透。主要角焊（hàn）采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或半自動焊（hàn）的方法完成，保證有（yǒu）足（zú）夠的焊深。按等強度（dù）原則選用（yòng）焊條，焊（hàn）條大批（pī）量使用前作工藝試驗（yàn）。

1.12 鋼結構設計（jì）在強度、剛度、撓度、機械振動和機械性能方麵均滿足有關（guān）規範、標準的要求。

1.13 所有帶式輸送機的驅動裝置、傳動滾（gǔn）筒（tǒng）、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應適當（dāng）減少品種和（hé）規格（gé）。使帶式輸送機所采用的零件或組件的匹配應具備良（liáng）好的互（hù）換性。

2、帶式輸送機主要設計（jì）條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑偏量不得超過帶寬的5%，應充分考慮設備製造及配套件選擇對（duì）帶式輸（shū）送機跑（pǎo）偏量的影響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和停機時，更大瞬時張力不超過正常工作（zuò）張力的1.5倍（bèi）。

2.4 帶式（shì）輸送機主要技術參（cān）數見附表，帶式輸送機布置簡圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列電機，絕（jué）緣5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速機應選用全國知（zhī）名產品，減速機結構采用硬齒麵直角出軸，風（fēng）冷方式。減速機應（yīng）滿足機械性能的要求和熱容量（熱功率）校核的要求（qiú），工況係數取（qǔ）1.5倍（bèi），選（xuǎn）定的減速機的公稱輸入功率不應小於電動機的額定功率，選型由帶（dài）式輸（shū）送機（jī）製造廠全麵負責（zé）。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆止器，逆止器采用（yòng）減速（sù）機自身配置結構。

3.4 電機與減速機間全（quán）部配置液力聯軸器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減（jiǎn）速機與滾筒間采用彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒（tǒng）

4.1 帶式（shì）輸送機滾筒（tǒng）匹配應按有（yǒu）關（guān）標準的（de）匹配關係確定滾筒（tǒng）直徑（jìng）。

4.2電磁除鐵器作用區內的（de）傳（chuán）動滾（gǔn）筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置（zhì）

5.1斜（xié）輸送機采用帶（dài）下中部車式拉緊，水平（píng）輸（shū）送機采用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥（gǔn）支架

6.1 托輥和托輥組設計（jì）嚴格按標準執行。

 7、清掃（sǎo）裝置

7.1每條輸送機頭部安（ān）裝2級合金橡（xiàng）膠或高（gāo）分（fèn）子清掃器，空載段尾部、垂直拉緊器和中部驅動裝置處各設1級合金橡膠或高分子清掃（sǎo）器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采（cǎi）用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫度低於-20℃，露天布置應選用（yòng）耐（nài）用輸送帶。

9、安全防護（hù）裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝設（shè）防護欄杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動部件（jiàn）均應設置防護罩、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏（lòu）鬥和頭部護罩（zhào）。

9.4頭部設有帶式（shì）除鐵器裝置的其頭部漏鬥可取消頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長度在100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸送機凹弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置（zhì）處，帶機的兩側應設檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質量標準

帶式輸送機的（de）設計、製（zhì）造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等（děng）符合（hé）下列標準、規範和有關的中（zhōng）國、部門、企業自身標準的要求。但不限於此：

DL5000   火力發電（diàn）廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力建設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式（shì）輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸（shū）送帶阻燃性（xìng）能標準

GB/T3685-1996 輸送（sòng）帶酒（jiǔ）精噴燈燃燒性能協議和試驗方法

GB987   帶式（shì）輸送機基本參數（shù）與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質量（liàng）分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探（tàn）傷方法和探傷結果分（fèn）級

GB985   氣焊、手工電（diàn）弧焊及（jí）氣體保護焊焊（hàn）縫坡口的基本形式（shì）與（yǔ）尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公（gōng）差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級

GB3767 噪（zào）聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈（dàn）性（xìng）套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱（zhù）銷齒式聯軸（zhóu）器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶（ǒu）合器型式與（yǔ）基本參數

GB5677 鑄鋼件射（shè）線照相及底片等級分類方法

GB6333 電力液壓（yā）塊式製動（dòng）器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法（fǎ）

GB7984 普通用途織物芯輸送帶（dài）

GB10822      一（yī）般用途難燃（rán）輸（shū）送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪（lún）減速器通用技術（shù）條件

JB2647  帶式輸送（sòng）機包裝（zhuāng）技術條（tiáo）件（jiàn）

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術（shù）要求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業企業廠（chǎng）界噪聲標（biāo）準Ⅱ類混合區評（píng）價標準（zhǔn）

上述標（biāo）準均應為招標截止日時的最新有效版本。

六、供貨範圍（wéi）

1 一般要求

1.1 本附件規定了合同設備的供貨範圍，供方保證提供設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備（bèi）的技術經濟性能符合技術規（guī）範書的要求。

1.2 供方應提（tí）供詳細供貨清單，清單（dān）中依此說明型號、數量、產地、生產（chǎn）廠家等內容。對於屬於整套設備運（yùn）行和（hé）施工所必需（xū）的部件，即使本合同附件未列出和/或數目不足，供方仍須在執行的同時補足。

1.3 供方應提供所有安裝和檢修所需專用工具和裝（zhuāng）置性材料等，並提供詳細供貨清單。

1.4 提供運行（háng）所需備品備件(包（bāo）括儀表和控製設備)，並在投標書中給出具體清單。

2 供（gòng）貨範（fàn）圍

2.1每台帶式輸送機除落料（liào）管以外（wài）的尾部導料槽起至（zhì）頭部漏鬥止的所有（yǒu）部件，其中包括膠帶等。對沒有（yǒu）包括在如下供貨範圍內的設（shè）備及部件，若對（duì）安全運行是有必要的，賣方應提出建議，但價（jià）格必須單列（liè））

2.3 備（bèi）用托輥數量為各類（lèi）托輥總數的5%。

2.4 專（zhuān）用工具二套

2.5 報價時應將各帶式輸送機的技術參數填寫如下：（分類報價，不全（quán）的由供貨方補充（chōng））

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸（zhóu）器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托（tuō）輥

注：供方可根（gēn）據自己設備特點進行調整和補充。

七、技（jì）術服務

1供方向需方（fāng）提（tí）供完整、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調試（shì）、運行及維修等方麵的技術資料，如果需方認（rèn）為供方所提供資料不能滿足要求時，有權要求（qiú）供方補充。供方提供的技術資（zī）料中包括各設備和部件的檢驗（yàn）、試驗、安（ān）裝、運行和維護等（děng）方麵的技術數據、說（shuō）明書、有關圖紙以及有關的規程、規範、標準及其它技術（shù）資料。

2 供方提供適用（yòng）於本工程實際情況，為（wéi）本工程專用的技術資料，

3安裝、試運指導

    供方根據需方要求及時到現場無償指導設備安裝工作及協助進行設備調試工作。

八、售後服務

1在設備質保期內，因設備質量問題而造成（chéng）的設備損（sǔn）壞或不能正常使用時，供方及時到現場無償修理更換。

2質保期後，供（gòng）方長期有償（cháng）供應備品備件。

3質保期後，如需方有必要請（qǐng）供方人員到現場（chǎng）服務時，供方人（rén）員積極到現場服務。

九、 報價內容

1 單台套設備分項報價中的設備/部套分項與供貨範圍的分項（xiàng）內容（不僅限於此）相一致。

2 當分項價之和與總價不符時，以分項價為準，並對總價（jià）進行調整。如有（yǒu）優惠條件，請說明，並在分項價中體（tǐ）現。

3 報價幣種為人民幣，進口部分也以人民幣報價。

4、不同類別的設備價格、安裝費必須分別（bié）報價。

5、報價時應提供設備的鑒定證書和生（shēng）產許可證。

6、輸（shū）送（sòng）機長度允許在±2%範圍（wéi）內調整，不得影響合同價格。

7、報價說（shuō）明具體執行的有（yǒu）關標準。

附皮（pí）帶機簡圖

另水平（píng）皮帶機一（yī）台（tái）長度14米（mǐ）。