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皮帶輸送機,皮帶輸送機

平頂山鏈條輸送機

鏈條輸送機在自動化輸送過(guò)程的方案,青島樂途行工業設備有(yǒu)限公司

平頂(dǐng)山鏈條輸送機型號

平頂(dǐng)山鏈條輸送機

AGV輸送(sòng)線方案

 

一、 功能實現:


  根(gēn)據客(kè)戶需求,此(cǐ)項目設計5條空箱輸送線,1條滿箱輸送線。

二、需求參(cān)數:


1、  單個箱體尺寸1.2M*1.2M

2、  滿箱重量:200kg/

3、  A/B/C/D段輸送線速度:5m/min

4、  E段輸送線速(sù)度:10m/min

5、  中間傳送帶更大存儲數量:5個箱體(tǐ)

 

三、方案布局:


1、  設備(bèi)總占地尺寸長13.2米、寬13

2、  單條線體長度:13.2

3、  單條線(xiàn)體寬度:1.5

4、  單條線體高度(dù):0.5

5、  設備總功率:10kw

6、  空箱(xiāng)輸送線中間(jiān)段更大承(chéng)載:400kg

7、  滿箱輸(shū)送線(xiàn)中間段更大承載:1100kg

8、  上箱平台更大輸送速度:5m/min

9、  中間段更(gèng)大輸送速度:5m/min

10、取箱輸送線(xiàn)更大輸送速(sù)度(dù):10m/min

11、中間段更大儲存箱體數量:5

 

四、運行過程:

 

1、  叉車將空箱體放置在輸送線A段,通過PLC邏輯控製,傳感器檢測中間傳送帶是否存(cún)滿5個空箱(xiāng),如未存滿5個空箱則輸送線A段啟動,將空箱輸送至中間傳送帶(dài);如已存滿5個空箱,A段暫時停滯,待中間傳送帶(dài)不足5個空箱時再啟動輸送(sòng)。

 

2、  E段輸送線有箱體時,中間傳送帶不對E段輸送(sòng)線輸(shū)送箱體,當E段(duàn)輸送線無箱體時,如中(zhōng)間傳送帶有箱體,則向E段輸送線輸送箱體。

 

3、  箱體輸送到E段輸(shū)送線,叉車將箱體取走。

 

4、  滿箱輸送線與空箱輸送線邏輯(jí)相同。

 

五、結構說明:

1、  輸(shū)送線B段到D段采用倍速鏈輸送線(xiàn)結構,單條輸送線分為4部分(如圖(tú)所示),均為單動力(lì)驅動(dòng);上箱平台采用調(diào)速電機驅動,長度1.5米;中間傳送線采用調速(sù)電機(jī)驅動,長度10.2米;取箱輸(shū)送線采用調速電機驅動,長度1.5米。整(zhěng)條線體寬度1.5米,有效寬度1.3米。中間傳送線分為1套驅動電機(jī),保證設備輸(shū)送穩定性及輸送載重。

 

2、  中間傳送線采用(yòng)倍速鏈輸送(sòng)線結構傳動,根據設備要求得出,中間傳送線更大存儲(chǔ)箱體數量5個,倍(bèi)速鏈輸送線終端設置阻擋器一組,當箱體(tǐ)到達時有阻擋器阻擋停止前進,倍速線正常運行,在後續(xù)的箱體輸送中不影響箱體(tǐ)前進,從而達到整條倍速鏈(liàn)輸送線所輸送的箱體達到5個;

 

3、  上箱平台和取箱平台采用鏈條輸送結構方式;


4、  輸送線地(dì)腳采用可調(diào)節地(dì)腳(jiǎo)結構,方便設備現場安裝、調平工作。


5、  中間倍速鏈輸送線端頭處設置有擋停機(jī)構,在輸送線輸送時對箱體進行擋停定位,完成中間傳送線對箱體存(cún)儲要求。


6、  擋停機構(gòu)采用鋼結構焊接底座連接(jiē),保(bǎo)證強度;采(cǎi)用氣缸驅(qū)動、光軸導向,保證擋停機(jī)構穩定性的同時使氣缸(gāng)使用壽命更大化。


7、  取箱傳(chuán)送線部分端頭采用擋料機構,防止箱體脫落。


8、每(měi)條輸送(sòng)線中多個(gè)位置設(shè)置傳感器檢測機構,通過(guò)檢測運算輸送邏輯。

9、輸(shū)送線整體采用PLC控製,滿足客戶(hù)需(xū)求,可控製多元化(huà)。

10、6條輸送線間距(jù)為0.5米,方便人工(gōng)檢修工作。

 

六、案例展示


七、安全及(jí)環保:

作為人機交互(hù)應用設備,由於其(qí)有著設備運動區域(yù),使用(yòng)中的安全防護是非常重(chóng)要(yào)的。在整個體係中,采用的三(sān)級防護措施確保人機安全。

  

1.級為(wéi)機(jī)械結構防護。隻有是人可(kě)以(yǐ)接(jiē)觸到的機(jī)器人運動區域,全部由鋁合金(jīn)框架,僅留(liú)上下料局部開放(fàng)。(可選

 

2.第二級為傳感器實時檢測。(可選

 

3.第(dì)三級(jí)為軟件保護。在(zài)控製器及係統軟件內部,設(shè)定運動元器件的極限運動(dòng)範圍,並在相關元件之間互鎖,確保設備的安全。

 

八、現場(chǎng)安(ān)裝及使用環境技術條件:

1、工作溫度:-15°~40°。

2、相對濕度:20~80%RH

3、配電容量及技術要求:待(dài)詳細設計完後給出要求。

4、現場無腐蝕氣體,液體,爆炸性氣體。

九(jiǔ)、提(tí)供的技術資料:

供(gòng)方將提供下列技(jì)術文件:

提供相關技術文(wén)件(含電子版(bǎn)),包括以下資料:

機(jī)械使用說明書           2

電氣(qì)使用(yòng)說(shuō)明書           2

易(yì)損件明細               1


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