沈陽皮帶輸送機標（biāo）書

一、標的物名稱（chēng）：皮帶輸送（sòng）機及配套設備，製作廠家，青島樂途行工業設備有公司

二、招（zhāo）標內容：購置（zhì）皮帶輸送機（jī）及配套設備一批

三（sān）、主（zhǔ）要技術參數

1、皮帶機（jī）主要（yào）參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸（shū）送（sòng）能力：300-400m3／小時

5、皮帶機（jī）室外安裝

四、 技術要（yào）求

1、總（zǒng）體（tǐ）要求

1.1、沈（shěn）陽帶式輸送機必須滿足長期連續運行的要求，啟動、運行和停機應平穩（wěn）並安全可靠。

1.2、 供方（fāng）提供的設備功（gōng）能完整，技術先（xiān）進，並能滿足人身安全和勞動保護條（tiáo）件。

1.3、所有設備均正確設計和製造（zào），在正常工況下均能安全、持續運行，而沒有過度的應力、磨損、腐（fǔ）蝕、老化等其它問題，供方盡可能提供優於本技術條件（jiàn）書要求的先進、成熟、可靠的設備及部件。

1.4、設（shè）備零部（bù）件采用先進、可靠的加工製造技術，有良好的表麵幾何形狀及合適的公差配合。需方一（yī）般（bān）不接受帶有試製性質的部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需要調整（zhěng）、檢查和更換的部件提（tí）供備用品，並能比較方便（biàn）地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（元器件）符合有關（guān）規範的要求，且是新的（de）和優質的，並能滿足當地環境條件的要求。外購配套件須選用優質、節能、先進的產品，並有生產許可證及產品檢驗（yàn）合格證，嚴禁采用公布的淘汰產品。重要部件需取得需方認可或（huò）由（yóu）需方（fāng）指定，目前國內產（chǎn）品質量尚不過（guò）關的部件，可選用進口產品。

1.7 所使用的零件或（huò）組件有良好的互換性。

1.8外購（gòu）材料及部件供方進行檢驗，並對其（qí）質（zhì）量負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理（lǐ），去掉軋製氧化、鏽及異物，焊接表麵光滑（huá）平整，沒有氣孔、夾（jiá）渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確保焊縫質量。主要焊縫進行探傷檢（jiǎn）查。

1.10 主（zhǔ）要承載結構采用碳素結構鋼製造，其化學成分和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板（bǎn）對接（jiē）采用埋弧焊（hàn）完成，保證焊透。主要角焊（hàn）采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或半自動焊的方法完成，保證有足夠（gòu）的焊深。按等強度原則選用焊條，焊條大批量使用前（qián）作工藝試（shì）驗。

1.12 鋼結構設計在強度（dù）、剛度、撓度、機械振動（dòng）和機（jī）械性能方麵均滿足有關規範（fàn）、標準的要求。

1.13 所有（yǒu）帶式輸送機的驅動裝置、傳動滾筒（tǒng）、頭架、改向滾（gǔn）筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應適當減（jiǎn）少品種和規格。使帶式輸送機所采用的零件或組件的匹配應具備良好的互換性。

2、帶式（shì）輸送機主要（yào）設（shè）計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑偏量不（bú）得超過帶寬的5%，應（yīng）充分考慮設備製造及配套件選擇（zé）對帶式輸送機跑偏量的（de）影響。

2.3 帶式輸送（sòng）機滿載（zǎi）啟動和停機（jī）時，更大瞬時張力不超過正常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機（jī）主要技術（shù）參數見（jiàn）附表（biǎo），帶式輸送（sòng）機布置簡圖見附圖。

3、驅動裝置（zhì）

3.1電動機均選（xuǎn）用Y係列電機，絕緣5等級F級（jí），防護等級為IP54。

3.2 減速機應（yīng）選用全（quán）國知名產品，減速機結構采（cǎi）用硬齒麵直角出軸，風冷方式。減速機應（yīng）滿足（zú）機械性能的要求和熱容量（liàng）（熱功率）校核的要求，工況係數取1.5倍，選定的減速機的公稱輸入功（gōng）率不應小於電（diàn）動機的額定功率，選型由帶式輸（shū）送機製造廠全麵負責。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆止器，逆止器（qì）采用（yòng）減速（sù）機自身配置結構。

3.4 電機與減速機間全部配置液力聯軸器，選用YOXA型（xíng）液力偶合器。

3.5減速（sù）機與滾筒間采用彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾（gǔn）筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配應按有關（guān）標準的匹配關係（xì）確定滾筒（tǒng）直（zhí）徑。

4.2電磁除鐵器作用區內的傳動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下中部（bù）車式拉緊，水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥（gǔn）和托輥支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格按標準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸（shū）送機頭部安（ān）裝2級合金（jīn）橡膠或高分子清掃器，空載段尾部、垂直拉緊器和中部驅動裝置處各設1級（jí）合金（jīn）橡膠（jiāo）或高分子清掃器。

8、輸（shū）送帶

8.1 帶式輸送機皮（pí）帶均采用EP聚脂輸送帶，層（céng）數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫（wēn）度低於-20℃，露（lù）天布（bù）置應選用耐用輸送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝設防護欄（lán）杆。

9.2 所（suǒ）有外露的旋轉、移動部件（jiàn）均應設置（zhì）防護罩（zhào）、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部（bù）護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝置的其（qí）頭（tóu）部漏鬥可取消頭部護罩和導（dǎo）流（liú）擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中（zhōng）部，長度在100m以內設2個（gè）跨越梯5.18 導料槽

10、其（qí）他

10.1導料槽、漏鬥（dòu）、護罩（zhào）、安全護柵、欄（lán）杆，在輸（shū）送機凹弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置處，帶機的兩側應設檢修鋼平台，鋼平台寬度（dù）0.6m,每側鋼平台（tái）的長度15m。

五、質量（liàng）標準

帶式輸送機的設計、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符合下列標（biāo）準（zhǔn）、規（guī）範和（hé）有關（guān）的中國、部門、企業自身標準的要求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力（lì）發電廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力建設施工及驗收規範

GB14784         帶（dài）式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準（zhǔn）

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性能（néng）協議和試驗方法（fǎ）

GB987   帶（dài）式（shì）輸送機（jī）基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托（tuō）輥（gǔn）用電焊鋼（gāng）管

GB53447      帶式輸送（sòng）機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探（tàn）傷方法和探傷結果分（fèn）級

GB985   氣焊、手工電弧焊及（jí）氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口（kǒu）的基本形式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化（huà）焊對接接頭射線照相和質量分（fèn）級

GB3767 噪聲源聲功率級的（de）測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式（shì）聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼（gāng）件射線照相及底片等級分類方法

GB6333 電力液壓塊式製動器

GB6402 鋼（gāng）鍛材超聲縱波探傷（shāng）方法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃（rán）輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減（jiǎn）速器通用技術條件

JB2647  帶式輸送機包裝技術（shù）條件（jiàn）

JB/ZQ4286包裝通（tōng）用技術（shù）條件

JB8      產品（pǐn）標牌

GB755   電機基本技術（shù）要求（qiú）

GB4208 外（wài）殼防護等級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標準

上述標準均應為招標截止日時的最新有效版本。

六（liù）、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件規定了合同（tóng）設備的供貨範圍，供方保證提供設備為（wéi）全新的、先進的（de）、成熟的、完整（zhěng）的和安全（quán）可靠的，且設備的技（jì）術經濟性能符合（hé）技術規範書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單中依此說明（míng）型（xíng）號（hào）、數（shù）量、產地、生產廠家等內容。對於屬於整套設備運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數目不足，供方仍須在執行（háng）的同時補足（zú）。

1.3 供方應提供所有安裝和檢修所需專用工具和裝置（zhì）性材料（liào）等，並提供詳細供貨清單。

1.4 提（tí）供運行所需備品備件(包括（kuò）儀表和控製設備)，並在（zài）投標書中給出具體清單。

2 供貨範圍（wéi）

2.1每台帶（dài）式輸送機除落料管以外的尾部導料槽起至頭部漏鬥止的所有部件，其中包括膠帶等。對沒有包括在如下供貨範圍內的（de）設備及部件，若對安全運行是（shì）有必要的，賣方應提出建議，但（dàn）價格必須單（dān）列）

2.3 備用托輥數量為各類托輥（gǔn）總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將各帶（dài）式輸（shū）送機的技術參數填寫如下：（分（fèn）類報價，不（bú）全的由供（gòng）貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器（qì）

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃（sǎo）器：

2.5.10 輸（shū）送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供（gòng）方可（kě）根據自己設備特點進行調整和補充。

七、技術服務

1供方向需（xū）方提供完整、詳盡的關於驗收、儲（chǔ）存、安裝、調試（shì）、運行及維修等（děng）方麵的（de）技術資料，如果需方認為（wéi）供方所提供資料不能滿足要求時，有（yǒu）權要求供方（fāng）補充。供（gòng）方提（tí）供的技術資料中包括各設備和部件（jiàn）的檢驗、試驗、安裝、運行和維護等方（fāng）麵的（de）技術（shù）數據、說明書、有關圖紙以及有關的規（guī）程、規範、標準及其它技術資料。

2 供方提供適用於本工程實際情況，為本工程專用的技術資料，

3安裝、試運指導

    供方根據需方要求及時到現場（chǎng）無償（cháng）指導設（shè）備安裝工（gōng）作及協助進行設備調試工作。

八、售後服務

1在設備質保期內，因設備質量問題而造成的設備損（sǔn）壞或不能正（zhèng）常使用時，供方及時到現場無償修理更換。

2質保期（qī）後，供方長期有（yǒu）償供應備（bèi）品備（bèi）件。

3質保期後，如需方有必要請供方（fāng）人（rén）員到（dào）現場服務時，供方人員積極到現場服（fú）務。

九、 報價內容

1 單台套設備分項報價中的設備/部套分（fèn）項與供貨（huò）範圍的分項內容（róng）（不僅限於此）相一致。

2 當分項價之和與總價不符時，以分項價為準，並（bìng）對總價進行調整。如有優惠條（tiáo）件，請說明，並在分項價中體現。

3 報價幣種為人民幣，進口部分也以人民幣（bì）報價。

4、不同類（lèi）別的設備價格、安裝費必須分別報價（jià）。

5、報價時應提供（gòng）設備的鑒定證書和生產許可（kě）證。

6、輸送機長度允（yǔn）許在±2%範圍（wéi）內調整，不得影響合同價格。

7、報價說明具體執行的有關標準。

附皮帶機簡圖

另水平皮帶（dài）機一（yī）台（tái）長度14米（mǐ）。