宿遷皮帶輸送機（jī）標書

一、標的（de）物名稱：皮帶輸送機及配套設備，製作廠家（jiā），青島樂途行工業設備（bèi）有（yǒu）公司

二、招標內（nèi）容：購置皮帶輸送機及配套設備（bèi）一批

三、主要技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸（shū）送物質：生物質，密（mì）度100—150㎏／m3

4、輸送（sòng）能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四、 技術要求

1、總體要求（qiú）

1.1、宿遷帶式輸送機必須滿足長期連續運行的要求，啟動、運行和停機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方提供的設備功能完整，技術先（xiān）進，並能滿足人身安（ān）全和勞動保護（hù）條件。

1.3、所有設備均正確設計和製造，在正常工況下均能安（ān）全（quán）、持續運行，而沒有過（guò）度的應（yīng）力、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供方盡可能提供優於本技術條件書要求的先進、成熟、可靠的設備及部件。

1.4、設備零部件采用先進、可靠（kào）的加工製造技術，有良（liáng）好的表麵（miàn）幾（jǐ）何形狀及合適的公差配合。需方一般不（bú）接受帶有試製性質（zhì）的部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需要（yào）調整、檢查和（hé）更換的部（bù）件提供備用品（pǐn），並能比（bǐ）較方（fāng）便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及（jí）零部（bù）件（元器件）符（fú）合有關（guān）規範的要求，且是新的（de）和優質的（de），並（bìng）能滿足當地環境條件的要求。外購配套件須選用優質、節能、先進的產品，並有（yǒu）生產許可證及產品檢驗合格證，嚴禁采用公布的淘汰產品。重要部件需取得（dé）需方認可或由（yóu）需（xū）方指定，目前國內產（chǎn）品質量尚不過關的部件，可選用（yòng）進口（kǒu）產品（pǐn）。

1.7 所使用的零件或組件有良好的互換性（xìng）。

1.8外購材料及部件供方進行檢驗，並（bìng）對（duì）其質（zhì）量負全責。

1.9 全部鋼材（cái）進行預處理，去掉軋製氧化、鏽及異物，焊接表麵光滑平（píng）整，沒有（yǒu）氣孔、夾（jiá）渣、焊瘤（liú）、裂紋等缺（quē）陷存在，以確保焊縫質量。主要焊縫進行探（tàn）傷檢查。

1.10 主要承（chéng）載（zǎi）結構采用碳素結構鋼製造，其化學成分和力學性能符合GB700－88的（de）規定。

1.11 鋼板對接（jiē）采用埋弧焊完成，保證焊透。主要角焊采用（yòng）埋弧焊（hàn），CO2氣體保護焊等（děng）自動或半自動焊的方法（fǎ）完成，保證有足夠的焊深。按等強度原則選用焊（hàn）條（tiáo），焊條大批量使用前作工藝試（shì）驗。

1.12 鋼結構設計在強度、剛度、撓度、機械振動和機械性能方麵均滿足有關規範、標準的要求。

1.13 所有帶式輸送機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改（gǎi）向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置（zhì）

等應適當減少（shǎo）品種和規格。使（shǐ）帶式（shì）輸送機（jī）所采用的零件或（huò）組件的（de）匹配應具備良好的互換（huàn）性。

2、帶式輸（shū）送機主要設計（jì）條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑（pǎo）偏量不得超過帶寬的5%，應充分考慮設備製造（zào）及配套件選擇對帶式輸（shū）送機跑（pǎo）偏量的影響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和停機時，更大瞬時張力不超（chāo）過正常（cháng）工（gōng）作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術參數見附表，帶式輸送機布置簡圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電（diàn）動機均選用Y係（xì）列電機，絕（jué）緣5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速機（jī）應選用全國知名產品（pǐn），減速機結構采用硬齒麵直角出（chū）軸，風（fēng）冷方式。減速機應滿（mǎn）足機械性能的要求和熱容量（熱功率）校核的要求，工況係數取1.5倍，選定的減（jiǎn）速機的公（gōng）稱輸入功（gōng）率不應小於電（diàn）動機的額定功率（lǜ），選型由帶式輸送機製造廠全麵（miàn）負責。

3.3 所有斜升輸（shū）送機均采用逆止器，逆止器采用減速（sù）機自身配置結構。

3.4 電機與減速機間全部配（pèi）置液力聯軸器，選用YOXA型液力偶合器（qì）。

3.5減速機與滾筒間（jiān）采用彈性（xìng）柱（zhù）銷（xiāo）齒式聯軸（zhóu）器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾（gǔn）筒匹配應按有關標準的匹配關係確定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用（yòng）區內的傳（chuán）動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉（lā）緊裝置

5.1斜輸送（sòng）機采用帶（dài）下中部車式拉緊（jǐn），水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥組設（shè）計嚴格（gé）按標準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送（sòng）機頭部安裝2級合金橡膠或高分子清掃器，空載段尾部、垂直拉緊器（qì）和（hé）中部驅動裝置處各設1級（jí）合金橡膠或高分子（zǐ）清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強（qiáng）為EP200型。當工作環境溫度低（dī）於-20℃，露天布置應選用耐用輸送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸（shū）送（sòng）機兩側裝設（shè）防護欄杆（gǎn）。

9.2 所（suǒ）有外露的旋（xuán）轉、移動部件均應設置防護罩、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝置的其頭部漏（lòu）鬥可取消頭部護罩和導流（liú）擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送（sòng）機中部，長度在（zài）100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆（gǎn），在輸送機凹弧段起點（diǎn）處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機（jī）車式拉緊裝置處，帶機的兩側應設檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每（měi）側鋼平台的長度15m。

五、質量（liàng）標（biāo）準（zhǔn）

帶式輸送機的設計（jì）、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗收等符合下列標準、規範和有關的中國、部門、企業自身標準的要求。但不限於此：

DL5000   火（huǒ）力發電廠設計（jì）技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計（jì）技術規定

DLJ52             電力建設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃（rán）性（xìng）能標準

GB/T3685-1996 輸（shū）送帶酒精（jīng）噴燈燃燒性能協議和試驗方法

GB987   帶式輸送機基本（běn）參數與（yǔ）尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方法（fǎ）和（hé）探傷結（jié）果分級（jí）

GB985   氣焊、手（shǒu）工電弧焊及氣體保護焊焊縫（féng）坡口的基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的（de）基本形式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線（xiàn）照相和質量分（fèn）級

GB3767 噪聲源聲功（gōng）率（lǜ）級（jí）的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求（qiú）

GB4323 彈性（xìng）套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯（lián）軸器（qì）

GB5272 梅（méi）花形彈性（xìng）聯軸器

GB/T5837    液力偶合器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照（zhào）相及底片等級（jí）分類方法

GB6333 電力液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法

GB7984 普通用途織物（wù）芯輸送帶（dài）

GB10822      一般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用技術條件

JB2647  帶式輸送機包裝技（jì）術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基（jī）本技術要求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工（gōng）業企（qǐ）業廠界噪聲標準Ⅱ類混合（hé）區評價標準

上述標準均應為招（zhāo）標截止日時的最新有效版本。

六、供貨範圍

1 一般要（yào）求

1.1 本附件規（guī）定了合同設備的供貨範圍，供方（fāng）保證提（tí）供設備為全新的、先進的、成熟的、完（wán）整（zhěng）的和安全可（kě）靠的，且設備的技術經濟性能符合技術規範書的要求。

1.2 供方應提（tí）供詳細（xì）供貨清單，清（qīng）單中依此說明型號、數量、產地、生產廠家等內容。對於屬於整套設備運行和施（shī）工所必（bì）需（xū）的部（bù）件，即使本合同附件未列出和/或數目（mù）不足，供方仍須（xū）在執行的同時補足。

1.3 供方應提供（gòng）所有安裝和檢修所（suǒ）需專用工（gōng）具和裝置性材料等，並提供詳細供貨（huò）清單。

1.4 提供運行所需備品備件(包括儀表和控製設備)，並在投標書中給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台（tái）帶式輸送機除落料管以外的尾部導料槽起至頭（tóu）部漏鬥止的所有部件，其中包括膠帶等。對沒有（yǒu）包括在如下供貨範圍內的設備及部件，若對安全運行是有必要的，賣方應提出建議，但價格必須（xū）單列）

2.3 備用托輥數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將各（gè）帶式輸送機的技術參數填寫如下：（分類報價，不全的由供（gòng）貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸（zhóu）器（qì）

2.5.9 清掃器（qì）：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托（tuō）輥

注：供方可根據自己設備特點進行（háng）調整和補充。

七、技術服務

1供方向需方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調試、運（yùn）行及維修等方麵的技術資料，如果需（xū）方認為供方所提供資料（liào）不能滿足要求時，有權（quán）要（yào）求供方補（bǔ）充。供方提供的技術資料中包括各設備和部件的檢驗、試驗、安裝（zhuāng）、運行（háng）和維護等方麵的（de）技術數據、說明書、有關圖紙以及有（yǒu）關（guān）的規程、規範、標準（zhǔn）及其它（tā）技術資料。

2 供方提供適用於本工程實際（jì）情況，為本工程專用的技術資料，

3安裝、試運指導

    供方根據需方要求及時到（dào）現（xiàn）場無償指導設備安裝工作及協助進行設備調試（shì）工作。

八（bā）、售後服（fú）務

1在（zài）設備質保期內，因設備質量問（wèn）題而造成的（de）設備損壞或不能正常使用時，供方（fāng）及時到現（xiàn）場無償（cháng）修理更換（huàn）。

2質保期後，供方長期（qī）有償供應備（bèi）品備件。

3質保期後，如需方有必要請供方人員到現場服務時，供方人員（yuán）積極到現場（chǎng）服（fú）務。

九、 報價內容

1 單台套設備分項報價中的設備/部套分項與供貨範（fàn）圍的分項內容（不僅限於此）相一致。

2 當分項價之（zhī）和（hé）與總價不符（fú）時，以分項價為準（zhǔn），並對總價進（jìn）行調整。如有優惠條件，請說明，並在分項價中體現（xiàn）。

3 報價幣種為人民幣，進口（kǒu）部分（fèn）也以人民幣報價。

4、不同類別的設（shè）備價格、安（ān）裝費必須分別報價（jià）。

5、報價時應提供設備的鑒定證書和生產許可證。

6、輸送機長度允許（xǔ）在±2%範圍內調整，不得影響合同價格。

7、報價說（shuō）明具體執行的有（yǒu）關（guān）標準。

附皮帶機簡圖

另水平皮（pí）帶（dài）機（jī）一台長度14米。