天水皮帶輸送機標書

一、標的物名稱：皮帶輸送機及配（pèi）套設備，製（zhì）作廠家，青島（dǎo）樂途行工業（yè）設備有公司（sī）

二、招標內容：購置皮帶輸送機及配（pèi）套設備一批

三、主要技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力（lì）：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四、 技術要求

1、總（zǒng）體要求

1.1、天（tiān）水帶（dài）式輸送機必（bì）須滿足長期連續運行的要求，啟動、運行和停（tíng）機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方提供（gòng）的（de）設備功能完整，技術先進，並能滿足人身安全和勞動保（bǎo）護條件。

1.3、所有設備均正確設計和製造，在正常工況下均能安全、持續運行，而沒有過度的應力（lì）、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供方盡可能提（tí）供優於本技術條件書要求的先（xiān）進、成熟、可靠的設備及部件。

1.4、設備零部件采用（yòng）先進、可靠的加工製造技術（shù），有良好（hǎo）的表麵幾（jǐ）何形狀及合適的公差配合。需方一般不接受帶有試製性質的（de）部（bù）件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需要調（diào）整、檢查和更換（huàn）的（de）部件提供備用品，並能比較方（fāng）便地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及零部件（元器件）符（fú）合有關規範的要求，且是新的和優（yōu）質的（de），並能（néng）滿足當（dāng）地環境條件的要求。外購配套件須（xū）選（xuǎn）用優質（zhì）、節能、先進的產品，並有生產許可證及產品檢驗合（hé）格證，嚴禁采用公布的淘汰產品。重要（yào）部件需取得需（xū）方認可（kě）或由需（xū）方指定，目（mù）前（qián）國內產品質量尚不（bú）過關的部件，可選用進口產（chǎn）品。

1.7 所使用（yòng）的零（líng）件或組件有良好的互換性。

1.8外（wài）購材料及部件供方進行檢驗，並（bìng）對其質量負（fù）全責（zé）。

1.9 全部鋼材進行預處（chù）理，去掉軋製氧化、鏽（xiù）及異物，焊接表麵（miàn）光滑平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺（quē）陷存在，以確保焊縫質（zhì）量。主要焊縫進行探傷檢查。

1.10 主要承載結構采用碳（tàn）素（sù）結構鋼（gāng）製造，其化學（xué）成分和（hé）力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊（hàn）完成（chéng），保證焊透（tòu）。主要角焊采（cǎi）用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或半自（zì）動焊的方法完成，保證有足夠的焊深。按等強度原則選用焊條，焊條大批量使用（yòng）前作工藝（yì）試驗（yàn）。

1.12 鋼結構（gòu）設計在強度、剛度、撓度（dù）、機械振（zhèn）動和機械性能方麵均滿足有關規範、標準（zhǔn）的要求。

1.13 所有帶式輸送機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾（wěi）架、垂式拉（lā）緊裝置

等（děng）應適當減少品種和（hé）規格（gé）。使帶式輸送（sòng）機所采用的零件或組件的匹（pǐ）配應具備良好的互換性（xìng）。

2、帶式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶（dài）式輸送（sòng）機運行時更大跑偏量不（bú）得超過帶寬的5%，應充分（fèn）考慮設備製造及配套件選（xuǎn）擇對帶式輸送機跑偏量的影響。

2.3 帶式輸送機滿載（zǎi）啟動和停機時（shí），更大瞬時張力不超過正常工作張力（lì）的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主（zhǔ）要技術參數見附表，帶式輸（shū）送機布置簡圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均（jun1）選用Y係列電機，絕緣5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減速（sù）機應選用全國知名產品，減（jiǎn）速機結構采用硬齒麵直角出軸，風冷方式。減速機應滿足機械性能的要求和熱容量（熱功率）校核的要（yào）求（qiú），工況係數取1.5倍，選定的減速（sù）機的公稱輸入功率不應小於電動機（jī）的額（é）定功率，選型由帶式輸送機製造廠全（quán）麵負（fù）責。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆止器，逆止器采用減速機自身配置結構。

3.4 電機與減速機間全部配置液力聯軸器，選（xuǎn）用YOXA型（xíng）液力偶合器。

3.5減速機與滾筒間采用彈性柱銷齒式（shì）聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式（shì）輸（shū）送機滾筒（tǒng）匹配應按有（yǒu）關標（biāo）準的匹配關（guān）係確定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作（zuò）用區內（nèi）的傳動（dòng）滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊（jǐn）裝置

5.1斜輸送機采用帶（dài）下中部車式拉緊，水平輸送（sòng）機采用螺旋拉緊。

6、托輥和托（tuō）輥（gǔn）支架

6.1 托輥（gǔn）和（hé）托輥（gǔn）組設計嚴格（gé）按標準（zhǔn）執行。

 7、清掃（sǎo）裝置

7.1每條輸（shū）送機頭部（bù）安裝2級合金橡膠或高分子清掃器，空載段尾部（bù）、垂直拉緊（jǐn）器和中部驅動裝置處各設1級合金橡膠或高分子清掃（sǎo）器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送（sòng）機（jī）皮帶（dài）均采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工（gōng）作環境溫度低於-20℃，露天布（bù）置應選用耐用輸送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝設（shè）防護欄（lán）杆。

9.2 所有外露的旋（xuán）轉、移動部件均應設置防護罩、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩（zhào）。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝置的其頭部漏鬥可（kě）取消頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯（tī）

帶（dài）式（shì）輸送機中部，長度在（zài）100m以內設2個跨越（yuè）梯5.18 導料（liào）槽

10、其他

10.1導料（liào）槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸送機凹弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置（zhì）處，帶機（jī）的兩側應設檢修鋼平台，鋼平（píng）台寬（kuān）度0.6m,每（měi）側鋼平台的長度15m。

五、質量（liàng）標準

帶式輸送機的（de）設計、製（zhì）造、包裝、運輸、儲存、安裝（zhuāng）、驗收等符合下列標準、規範和有關的中國、部門、企（qǐ）業自身標準的要求。但（dàn）不限於此：

DL5000   火力發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運（yùn）煤設計技術規定

DLJ52             電力建設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安（ān）全規範

GB10595         帶式輸送（sòng）機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標（biāo）準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性能協議和試驗（yàn）方法

GB987   帶式輸送機（jī）基本（běn）參（cān）數與（yǔ）尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式（shì）輸送機產品質量（liàng）分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷（shāng）方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電（diàn）弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本（běn）形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫（féng）坡口的（de）基本形式（shì）與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公差的規定（dìng）

GB/T1804    一般公差線性尺寸的（de）未注公差

GB3323 鋼熔化（huà）焊對接接頭射線照相和（hé）質量分級

GB3767 噪聲（shēng）源（yuán）聲功率級（jí）的（de）測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱（zhù）銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅（méi）花形彈性聯軸器（qì）

GB/T5837    液力偶合器型式與（yǔ）基本參數

GB5677 鑄（zhù）鋼件射線照相及底片等級分類方法

GB6333 電力液壓塊式（shì）製（zhì）動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方（fāng）法

GB7984 普通用（yòng）途織物芯（xīn）輸送帶

GB10822      一般用（yòng）途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒（chǐ）輪減（jiǎn）速器通用技術條件

JB2647  帶式輸送機包裝（zhuāng）技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外殼防護（hù）等級分類

GB12348      工業企業廠（chǎng）界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標準

上述標準均（jun1）應為招標截止（zhǐ）日時的最新有（yǒu）效版本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件規（guī）定了合同設（shè）備的供貨範圍，供方保證提供（gòng）設（shè）備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經濟性能符合技術規範書（shū）的要求。

1.2 供方應提供詳（xiáng）細供貨清單，清單中依此說明型號、數量、產地（dì）、生產廠家等內容。對於屬於整套設備運（yùn）行和施工所必需的部（bù）件，即使本（běn）合同附件未列出和/或數目不（bú）足，供方（fāng）仍須在執行的同時補（bǔ）足。

1.3 供方應提供所有安裝（zhuāng）和檢修所需專用工具和裝置性材料等，並提供詳細供貨清（qīng）單。

1.4 提供運行所需備（bèi）品備件(包括儀表和控製設備)，並在投標書中給出具體清單。

2 供（gòng）貨範圍

2.1每台帶式輸送機除落料管以外的尾部導料槽起至頭（tóu）部漏鬥止的所有部件，其中包括膠帶等。對沒有包括在如下供貨範圍內的設備及部（bù）件，若對安全運行（háng）是有必要的，賣方應提出建議，但價（jià）格必須單列）

2.3 備用托輥數量（liàng）為各（gè）類托輥總數的（de）5%。

2.4 專用工具二（èr）套

2.5 報價時應將各帶式（shì）輸送機（jī）的技術參數（shù）填寫如下：（分類報價，不全（quán）的由供貨方補充）

2.5.1整機規（guī）範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機（jī）

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可根據自己設備特點進行（háng）調整和補（bǔ）充。

七、技術服務

1供方向需方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存（cún）、安（ān）裝、調試、運行及維修等方麵的技（jì）術資料，如果（guǒ）需方認為供方所提供資料不能滿足要求時，有權要求供方補充。供方提供的技術資料中包括各設備和部件（jiàn）的檢驗、試驗（yàn）、安裝、運行和維護（hù）等（děng）方麵的技術數據、說明書（shū）、有（yǒu）關圖紙以及有關的規程、規範、標準及其（qí）它技術資料。

2 供方提供適用於本工程（chéng）實際情況，為本工（gōng）程專用的技（jì）術資料，

3安裝（zhuāng）、試運指導

    供方根據需方要求及時到（dào）現場無償指導設備安裝工作及協助（zhù）進行設備調試工（gōng）作。

八、售後服務

1在設（shè）備質（zhì）保期內，因設備質量問題而造成的（de）設備損壞或不能正常使用時，供方及時到現場無償修理更（gèng）換。

2質保期後，供方長期有償供應備品（pǐn）備（bèi）件。

3質保期後，如需（xū）方有必要請供方人員到現場服務時（shí），供方人員積極到現場服務。

九、 報價內容

1 單台套設備分項報價中的設備/部套分項與供貨範（fàn）圍的分項內容（不僅限於此）相一（yī）致。

2 當分項價之和與總價不符時，以分項價為準，並對總價進行調整。如有優惠條件，請說明，並在分項價中（zhōng）體現（xiàn）。

3 報價幣種為人民幣，進（jìn）口部分也以人民幣報價。

4、不同類別的設備價格、安裝費必須分別報價。

5、報價時應提供設備的鑒定證書和生產許可證。

6、輸送機長度允（yǔn）許在±2%範圍內調整，不得影響合同價格。

7、報價說明具體執行的有關標準。

附皮帶機簡圖（tú）

另水（shuǐ）平皮帶機一（yī）台長度14米。