鬥式提升機

鬥式提升（shēng）機作為一種常用的提升設備，在得到廣泛的應用的同時，根據不（bú）同行業的要（yào）求不同也有著非（fēi）常清楚的分類，其按（àn）照傳動結（jié）構可以（yǐ）分為:

★TD係列鬥式提升機

其規格有TD100(不常用)、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、TD800、TD1000等型號,其中TD160、TD250、TD315等型號為普遍采用型號

★★★TB係列鬥式提升機

TB係（xì）列鬥式提升機是一種較老型（xíng）號的鬥式提升機，其傳（chuán）動部分采（cǎi）用板鏈傳動（dòng），現已經被相應NE係列鬥式提升機產品替（tì）代。

★TH係列鬥式提升機

TH係列（liè）鬥式（shì）提升機是（shì）一種常用的提升設備，該係列鬥式提升（shēng）機采用鍛造環鏈作為傳（chuán）動部分，具有很強的機械強度，主要用於提升機粉體（tǐ）和小顆粒及小塊狀物料（liào），區別於TD係列鬥式提升機，其提升量更大、運轉效率更高。其常用於（yú）較大比重（chóng）的物料的提升。

★TG係列鬥式提升機

TG係列鬥（dòu）式提升機是一種加強型膠帶（dài）鬥式提升機，其區別於TD係列鬥式提升機，TG係（xì）列（liè）鬥式提升機采用鋼絲膠帶作為傳動帶，其具有更強的傳動能力。該係列鬥式提升機多被應用於糧食輸送上，又被長稱呼為糧食專（zhuān）用鬥（dòu）式提升機。

★NE係（xì）列（liè）板鏈鬥式提升機

NE係列板（bǎn）鏈鬥式提升機是（shì）一種新型（xíng）的鬥式提升機，其采用板鏈傳動，區別於老型號TB係列板鏈鬥式提升機，其命名方（fāng）式采用提升量（liàng）而命名而非鬥（dòu）寬。如NE150指的是提升（shēng）量為150噸一小時而不是鬥寬150。NE係列鬥式提升機有著很高的提（tí）升機效（xiào）率，根據提（tí）升速度不（bú）同還分有NSE型號及高（gāo）速板鏈鬥式提升機。

鬥式提升（shēng）機的（de）結構特（tè）點是（shì）什麽：

一、TD型鬥式提升（shēng）機基本結構：

TD型鬥式提升機由運行（háng）部分（料鬥與牽引膠帶）、帶有傳動滾筒的上（shàng）部區（qū）段，帶有拉緊滾筒的下部區段，中（zhōng）間機殼，驅動裝（zhuāng）置，逆（nì）止製動裝置等組成。TD型鬥式提（tí）升機適（shì）用於向（xiàng）上輸送鬆散密度ρ＜粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料，如煤、砂（shā）、焦（jiāo）末、水泥、碎礦石等。

★、TD型鬥（dòu）式提升機（jī）結構形式

傳動裝置有兩種形式，分別配有YZ型減速器、ZQ（或YY）型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上，省去了提升機傳動平台、聯軸器等，使其結構緊湊、重量輕（qīng），而且提升機內部帶有異型輥逆止器，逆（nì）止可靠。該（gāi）減速器噪音低，運轉平穩，並隨主軸浮動，可安裝應力。

★、TD型鬥式提升機特（tè）點：

1、驅動功率（lǜ）小（xiǎo）。采用流入式喂料、誘導式卸（xiè）料、大容量的料鬥密集型布（bù）置，在（zài）物料提升時幾乎無回料（liào）和挖料（liào）現象，因此無效功率（lǜ）少。

2、提升範圍廣。這類提升機對物料的種類、特性要求少，不但能提升一（yī）般粉狀、小顆粒狀物料，而且（qiě）可提升磨琢性較大的物料（liào），密封性好，環境（jìng）汙染少。

3、運行可靠（kào）。先進的設計（jì）原理和（hé）加工方法，保證了整機（jī）運行（háng）的可靠性，無故障時間超（chāo）過2萬小時。提升度高，提升機運行平穩（wěn），因此可達到（dào）較高的提升高度。

4、使用壽命長。提升機的（de）喂料采（cǎi）取流入式（shì），無需用鬥挖料，材料之間很少發（fā）生擠壓（yā）和碰撞現象。在設計時保證（zhèng）物料在喂料、卸料時（shí）少有撒落，減少了機械磨損

鋼絲膠帶鬥式提升機原理（lǐ）

★鋼絲膠（jiāo）帶提升機頭輪表麵覆膠為雙錐體設計。尾輪也需要采用與頭輪相似的設計，這樣（yàng）鋼絲膠帶近似（sì）“包裹”在頭輪和尾輪上，膠帶運行中，頭尾輪兩端圓周錐麵同（tóng）時對膠帶產生左右反向阻力，可實現頭尾輪中心線和膠帶中心（xīn）自校重合或較小偏離，有效控製膠帶因受力（lì）不均產生的左右跑偏。但是這6台提升機尾輪（lún）均未采取（qǔ）有效的自（zì）糾偏設計。

★鋼絲膠帶（dài）鬥式提升機在正常帶料運轉時，進料量時有較大波動，膠帶的張緊程度隨之變化，機尾配重在一定範圍內有節奏地自由（yóu）上下（xià）活動，自動調節機尾兩端的受力平衡，以實（shí）現自動（dòng）張緊的功能。而前文所述幾台提升（shēng）機（jī），由於機尾張緊裝置失效，且配重自動調節機構，跑偏時僅能被動調整絲杆，無法做到尾（wěi）輪兩端調整的一致性，造成尾（wěi）輪軸線不水平、膠帶兩側的受力不均，無法在既定的時間內完成跑偏調節。解決方案：采用自平衡自動張緊設計，通過強力平（píng）行四連杆機構使尾輪兩端麵同步動作（zuò），尾輪始終緊貼膠帶，自由平行滑（huá）動，確保實現自動張緊和自糾偏功能；

★鋼絲膠（jiāo）帶鬥式提升機牽引構件采用（yòng）高強（qiáng）度鋼絲繩芯橡（xiàng）膠帶，克服了鏈條（tiáo）齧合驅動產生動載荷（hé），較鏈條更輕便，工作平穩，亳州提升機，能以更快的運動速度達到更高（gāo）的生產率，在同（tóng）樣的生產（chǎn）條件下，膠帶因其工作速度高和自重較輕，可（kě）使物料線荷載和牽引構件的線載荷減少，從而減少整機的（de）尺寸和自重。同時由於膠帶具有良好（hǎo）彈性和柔（róu）韌性，在料鬥進行裝載時有減振作用（yòng），由於采用了高強度鋼絲繩芯膠帶，可使提（tí）升機的（de）提（tí）升高度和（hé）輸送量大為提（tí）高，因而鋼絲膠帶（dài）鬥式提升機具有良好發展前景。