通化皮帶輸送機標書

一（yī）、標的物名稱：皮帶輸送機及配套設備（bèi），製作廠家，青（qīng）島樂途行工業（yè）設備有公司

二、招標內容：購置皮帶輸送機及配套設備（bèi）一批

三、主要技術參數

1、皮帶機主（zhǔ）要（yào）參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力（lì）：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四、 技術要求

1、總體（tǐ）要求

1.1、通化帶式輸送機必須滿（mǎn）足長期（qī）連續運（yùn）行的要求，啟動、運行和停機應平（píng）穩並安（ān）全（quán）可靠。

1.2、 供方提供的設備功能完整，技術先進，並能滿足人身安全和勞動保護條件。

1.3、所（suǒ）有設備均正確設計（jì）和製造，在（zài）正常工（gōng）況下均（jun1）能安全、持續運行，而沒有過度的應力、磨損、腐蝕、老化等其（qí）它問題，供方盡可能提供優於本技術條件書要求（qiú）的先進、成熟、可靠的設備及部件。

1.4、設（shè）備零部件采用先進、可靠的加工製造技術，有良好的表麵幾何（hé）形狀及合適的公差配合。需方一般不接受帶有試製性質的部件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換的部件提（tí）供備用品，並能比較方便（biàn）地拆卸、更換和修理。

1.6、所有的（de）材料及零部（bù）件（元器件）符合（hé）有關規範的要求，且（qiě）是新的和優質的，並能滿足當地環境條件的要求。外購配套件須選（xuǎn）用優質、節能、先進的（de）產品，並有生產許可證及產品檢驗合格（gé）證，嚴禁采用公布的淘（táo）汰（tài）產品。重要部件需（xū）取得需方認（rèn）可或由需方（fāng）指定，目前國（guó）內產品質量尚（shàng）不（bú）過關的部件，可選用進口產品（pǐn）。

1.7 所使（shǐ）用的零件或（huò）組件有（yǒu）良好的互換（huàn）性。

1.8外購材料及部件供方進行檢（jiǎn）驗（yàn），並對其質量負全責。

1.9 全部（bù）鋼材進行預處理，去掉軋製氧化、鏽及異物（wù），焊接表麵光滑（huá）平整，沒（méi）有氣孔、夾（jiá）渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確保焊縫質量（liàng）。主要焊縫進行探傷檢查。

1.10 主要承（chéng）載結構采用（yòng）碳素（sù）結構鋼製（zhì）造，其化學成分和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接（jiē）采用埋弧焊完成，保證（zhèng）焊透。主要角（jiǎo）焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或半（bàn）自動焊的方法完（wán）成，保證有足夠的焊深。按等強度原則（zé）選用焊條，焊條大批量使（shǐ）用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構（gòu）設計在強度、剛度、撓度、機（jī）械振動和機械（xiè）性能方麵均滿足有關規範、標準的要求。

1.13 所有帶式輸送機的驅（qū）動裝置、傳動滾（gǔn）筒、頭架（jià）、改向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應（yīng）適當減少品種和規（guī）格。使帶式輸送機所采用的零件或組件的匹配應（yīng）具備良好的互換性。

2、帶式輸送機主要（yào）設計條件

2.1

2.2 帶式輸送（sòng）機運行時更大（dà）跑偏量不得超過（guò）帶寬的5%，應（yīng）充分考慮設備製（zhì）造（zào）及配套件選擇對帶式輸送機跑偏量的影響。

2.3 帶式輸送機滿載啟（qǐ）動和（hé）停機時，更大瞬時張力不超過正（zhèng）常工作張力（lì）的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術參數見附表，帶式輸送機（jī）布置簡圖見附圖。

3、驅（qū）動裝置

3.1電動（dòng）機（jī）均選用Y係列電機（jī），絕緣（yuán）5等級F級（jí），防護等級為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產品，減（jiǎn）速機結（jié）構采用硬齒麵（miàn）直角出軸，風冷方式。減速機應滿足機械性能的要求和熱容量（liàng）（熱（rè）功率）校核的要求，工況係數取1.5倍（bèi），選定的減速機的公稱輸入功率不應小於電動機的（de）額定功率，選（xuǎn）型由帶式輸送機製造廠（chǎng）全麵負責（zé）。

3.3 所（suǒ）有斜升（shēng）輸送機均（jun1）采用逆止器，逆止器采（cǎi）用減速機自身配置結構。

3.4 電（diàn）機與減速機間全部配置液力（lì）聯（lián）軸器，選用YOXA型（xíng）液力偶合器。

3.5減速機（jī）與滾筒間采用彈性（xìng）柱銷齒式聯（lián）軸器。

 4、滾（gǔn）筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配應按有關標準的匹配（pèi）關係確定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用區內的傳動滾筒，需采用防磁（cí）滾筒（tǒng）。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸（shū）送機采用帶（dài）下中部車式拉緊，水平輸送機采用螺（luó）旋（xuán）拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格按標準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送機頭部安裝2級合金橡膠或高分（fèn）子清掃器，空載段尾部、垂（chuí）直拉緊器和中部（bù）驅動裝置處各設1級合金橡膠或高分子清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸（shū）送機皮帶（dài）均采（cǎi）用EP聚脂輸送帶，層數為（wéi）Z＝5，上/下膠厚（hòu）度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工（gōng）作環境溫度低於-20℃，露天布置應選用耐用輸送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝設防護欄杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動部件均應設置防護罩、防（fáng）護柵或防護（hù）欄杆。

9.3 頭（tóu）部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭（tóu）部（bù）設有帶式除（chú）鐵（tiě）器裝置的其頭部（bù）漏鬥可（kě）取消頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長度在（zài）100m以（yǐ）內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸送（sòng）機凹弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機（jī）車式拉（lā）緊裝置處（chù），帶機的（de）兩側（cè）應設檢修鋼平台，鋼平（píng）台寬（kuān）度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質（zhì）量標準

帶式輸送機的設計、製造、包裝（zhuāng）、運輸（shū）、儲存、安裝、驗收等符合下列標準、規範（fàn）和有關的中國、部門、企業自身標準的要求（qiú）。但不限於此：

DL5000   火（huǒ）力發電廠設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤設計技（jì）術規定

DLJ52             電力（lì）建設施工及驗收（shōu）規範

GB14784         帶式輸送（sòng）機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標（biāo）準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性能協議和（hé）試驗（yàn）方（fāng）法

GB987   帶式輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送（sòng）機托（tuō）輥（gǔn）用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲（shēng）波探傷方法（fǎ）和探（tàn）傷結果分（fèn）級

GB985   氣焊、手工電（diàn）弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本（běn）形式與尺寸

GB1184 形（xíng）狀和位置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差線性（xìng）尺寸（cùn）的未注公（gōng）差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照（zhào）相（xiàng）和（hé）質量分級

GB3767 噪聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件（jiàn）通用技術（shù）要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷（xiāo）齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性（xìng）聯軸器

GB/T5837    液力偶合（hé）器型式與基本（běn）參數

GB5677 鑄鋼件（jiàn）射線（xiàn）照（zhào）相及底（dǐ）片等級分類方（fāng）法

GB6333 電力（lì）液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難（nán）燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用技（jì）術條件（jiàn）

JB2647  帶式（shì）輸送（sòng）機包裝技術條（tiáo）件

JB/ZQ4286包裝通用（yòng）技術條件

JB8      產品（pǐn）標牌

GB755   電機基本技術要求

GB4208 外（wài）殼防（fáng）護等級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標準

上述標準（zhǔn）均應為招標截（jié）止日時的最新有效版本（běn）。

六、供（gòng）貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件規定了合同設備的供貨範圍，供方保（bǎo）證提供設備（bèi）為全新的、先進的、成熟的、完整（zhěng）的和安全可靠的，且設備（bèi）的技（jì）術經濟性能符合技術規（guī）範書的要求。

1.2 供方應（yīng）提供詳細供貨清單，清（qīng）單中依此說（shuō）明型號、數量、產地、生產廠家等內（nèi）容。對（duì）於屬於整套設（shè）備運行和施（shī）工所必需的部件，即使本合（hé）同附件未列出和/或數目不足，供方仍須在執行的同時補足。

1.3 供方應提供所有安裝和檢修所需（xū）專用工具和裝（zhuāng）置性材料等（děng），並提供詳細（xì）供貨清單。

1.4 提供運行所需（xū）備品備件(包括儀（yí）表和（hé）控製設備)，並在投標書中給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送機除落料管以外（wài）的尾部導料槽起至頭部漏鬥（dòu）止（zhǐ）的所有部件，其中包括膠帶等。對沒有包括在如下（xià）供貨範圍內的（de）設（shè）備及部件，若對安全運行是有必要的，賣方應提（tí）出建議（yì），但（dàn）價格（gé）必須單列）

2.3 備用托輥數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時應將各帶式輸送機的技術參數填寫如（rú）下：（分類報價，不全的由供（gòng）貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯（lián）軸器（qì）

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調（diào）心托輥（gǔn）

注：供方可根據（jù）自己設備（bèi）特點（diǎn）進行調整和補充。

七、技術服（fú）務

1供方向需方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調試、運行及（jí）維修等方麵的（de）技術資料（liào），如果需（xū）方認為供方所提供資料（liào）不能滿足要求時，有權要求供方補充。供方提供的技術資料中包括各設備和部（bù）件的檢驗、試驗、安裝、運行和維護等方麵的技術數（shù）據、說明書、有關圖紙以及有關（guān）的規（guī）程、規（guī）範（fàn）、標準（zhǔn）及其（qí）它技術資（zī）料。

2 供方提供適用於本工程實（shí）際情況，為本工程專用的技術資料，

3安裝（zhuāng）、試運指導

    供方根據需方要求及時（shí）到現場無償指導（dǎo）設備安裝工作（zuò）及協助進行設備調試工（gōng）作。

八、售後服務

1在設備（bèi）質保（bǎo）期內，因（yīn）設備質量問題而造成的（de）設（shè）備損（sǔn）壞或不能（néng）正常使用時（shí），供方及時到現場無（wú）償修理更換。

2質保期後（hòu），供（gòng）方長期有償（cháng）供應備品備件。

3質保期後，如需（xū）方有必要請供方人員（yuán）到現場服務時，供方人員積極到現場服務。

九、 報價內容

1 單台套設備分項報價中的設備/部套分項與供貨範圍的分項內容（不僅限於此）相一致。

2 當分（fèn）項價之和與總價不符時，以（yǐ）分項價為準，並對總價進行調整。如有優惠條件，請說明，並在分項價中體現。

3 報價幣種為人民幣，進口部分也以人民幣報價。

4、不（bú）同類別的設備價格、安裝（zhuāng）費必須分別報價。

5、報價（jià）時應提供設備的鑒定證（zhèng）書和生產許可證。

6、輸送機長度允許在±2%範圍內調整，不得影響合同價格。

7、報價說明具體執行的有關標（biāo）準。

附皮帶機簡圖

另水平皮帶機一台長度14米。