泰州皮帶輸送機標書

一、標的（de）物（wù）名稱：皮（pí）帶輸送機及配套設備，製作廠家，青島樂途行工（gōng）業設備有公司（sī）

二（èr）、招標內容：購置皮（pí）帶輸送機及配套設備一批

三、主要技術參數

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、泰州帶式輸送機必須滿足長期連（lián）續運行的要（yào）求，啟動、運行和停機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方提（tí）供的設備功能完整，技術先進，並（bìng）能滿（mǎn）足人身安全和勞動保（bǎo）護條件。

1.3、所有設備（bèi）均（jun1）正（zhèng）確設計和製造，在正常工況下均能安（ān）全、持續運行，而沒有過度的應力、磨損（sǔn）、腐蝕、老化等其它問題，供方盡（jìn）可（kě）能提供優於本技術（shù）條（tiáo）件書要求的先進、成熟、可靠的設備（bèi）及部件。

1.4、設備零部件采用先進、可靠的加工製造技術，有良好的表（biǎo）麵（miàn）幾何形狀及（jí）合適的公差配合。需方一般不接受帶有試製性質的部件。

1.5、易（yì）於磨（mó）損、腐蝕（shí）、老化或需要調（diào）整、檢查和更換的部件（jiàn）提供備用品（pǐn），並能（néng）比較（jiào）方便地（dì）拆卸、更（gèng）換和修理。

1.6、所有（yǒu）的材料及零部件（元器件）符合有關規範（fàn）的要求，且是新的和優質的，並能滿（mǎn）足（zú）當地環境條件的要求。外購配套件（jiàn）須選用優質、節能、先進的產品，並有生產許可證及產品檢驗合（hé）格證，嚴禁采用公（gōng）布（bù）的淘汰產品。重要部件需取得需方認可或由需方指定，目前國內產品質（zhì）量尚不過關的部件，可選用進口產（chǎn）品。

1.7 所使用的（de）零（líng）件或組件有良好的互（hù）換性。

1.8外購（gòu）材料及部件供方（fāng）進行檢驗，並對（duì）其質量負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去掉軋製氧（yǎng）化、鏽（xiù）及異物，焊接表麵光滑平整（zhěng），沒有氣孔、夾渣、焊瘤（liú）、裂紋等缺（quē）陷存（cún）在（zài），以確保焊縫質量。主要焊縫進（jìn）行探傷檢（jiǎn）查（chá）。

1.10 主要承載結構采用碳素結構鋼（gāng）製造，其化學成分和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼（gāng）板對接采用埋弧（hú）焊完成，保證焊透。主要（yào）角焊采（cǎi）用埋弧焊，CO2氣（qì）體保護焊等自動或半自動（dòng）焊的方法完（wán）成，保證有足夠的焊深。按等強度原則選用焊條，焊條大批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計在強度、剛度、撓度、機械振動和機械性能方麵均（jun1）滿足有關規範、標準的要求。

1.13 所有（yǒu）帶式輸送機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應適當減少品種和規格。使帶式輸（shū）送機所采用的零件或組件的匹（pǐ）配應（yīng）具（jù）備良好的互換性。

2、帶式輸送機主（zhǔ）要設計條件

2.1

2.2 帶式（shì）輸送機運（yùn）行時更大跑偏量不得超（chāo）過帶寬的（de）5%，應充（chōng）分考慮設備製造及配套件選擇對帶式輸送機跑偏量的影響。

2.3 帶式（shì）輸送機滿載啟動和停機時，更大瞬（shùn）時（shí）張力不超過正常工作張力的（de）1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術參數見附表，帶（dài）式輸送機（jī）布置簡圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列（liè）電機，絕（jué）緣（yuán）5等（děng）級F級，防護等級為IP54。

3.2 減（jiǎn）速機應選用全國知（zhī）名產品，減速（sù）機結構采用硬齒麵直角出軸，風冷方式。減速機（jī）應滿足機械性能的要求和熱容量（熱功率）校核（hé）的要求，工（gōng）況係數取（qǔ）1.5倍，選定的（de）減速機的公稱輸入功率不應小於電動機的額定功（gōng）率（lǜ），選型由帶式輸送機製造（zào）廠全麵負責。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆止器，逆止器（qì）采用減速機自（zì）身配置（zhì）結構。

3.4 電機與減速機間全部配置液力聯軸器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾筒間采用彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配（pèi）應按有關標準的匹配關係確定滾筒直徑。

4.2電磁除（chú）鐵器作用區（qū）內的傳動滾筒，需采用防磁滾（gǔn）筒。

 5、拉緊（jǐn）裝置

5.1斜輸送機采用帶下中部車式拉緊，水平輸送機（jī）采（cǎi）用螺旋拉緊。

6、托輥和（hé）托輥支（zhī）架

6.1 托輥和托輥組設計嚴（yán）格按標準執行。

 7、清掃裝（zhuāng）置

7.1每條（tiáo）輸送機頭部安裝2級合金橡膠或高分子（zǐ）清掃器，空載段尾部、垂直拉緊（jǐn）器（qì）和中部驅動裝置處各設1級合（hé）金橡膠或高分（fèn）子清掃器。

8、輸送帶（dài）

8.1 帶式輸送（sòng）機皮帶均采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境（jìng）溫度低於-20℃，露天布置應選用耐用輸送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸送（sòng）機（jī）兩側裝設防護欄杆。

9.2 所有外露的（de）旋轉、移動部件均應設置防護罩（zhào）、防護柵或（huò）防護（hù）欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝置的其頭部漏鬥可取消頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長度在（zài）100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽（cáo）

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸送機凹弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機（jī）車式拉緊裝置處，帶機的（de）兩側應設檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側鋼平台的長度15m。

五、質（zhì）量標準

帶式（shì）輸送機的設計、製造、包裝、運輸、儲存、安（ān）裝、驗（yàn）收等（děng）符合下列（liè）標準、規範和有關的中國、部門、企業（yè）自身（shēn）標準的要求。但不限於此：

DL5000   火力發（fā）電（diàn）廠（chǎng）設計技術規程

DL/T5187.1  火力發（fā）電廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力建設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送（sòng）帶酒精噴（pēn）燈燃燒性能協（xié）議和試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼（gāng）管

GB53447      帶式輸送機產（chǎn）品質量分等

GB11345      鋼（gāng）焊縫手工超聲波（bō）探傷方法和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊（hàn）及氣體保護（hù）焊焊縫坡口的基（jī）本形式與尺（chǐ）寸

GB986   埋弧焊焊縫坡（pō）口的基本形式與尺（chǐ）寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一（yī）般公差線性尺寸的（de）未注公差

GB3323 鋼熔（róng）化焊對接接頭射線（xiàn）照相（xiàng）和質量分級

GB3767 噪聲源聲功（gōng）率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件（jiàn）通用技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶合器型式與（yǔ）基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及底（dǐ）片等（děng）級（jí）分類方法

GB6333 電力液壓塊式製動（dòng）器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法

GB7984 普通用途織物（wù）芯輸送帶

GB10822      一般用（yòng）途難（nán）燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用技術條件

JB2647  帶式輸（shū）送（sòng）機包（bāo）裝技（jì）術條件

JB/ZQ4286包裝（zhuāng）通用技術（shù）條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術（shù）要求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業（yè）企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評價標準

上述標準均應為招（zhāo）標截止日時的最新有效版本。

六、供貨範圍

1 一般（bān）要求

1.1 本附件規定了合同設備的供貨範圍，供方保證提供設備為全新的、先進的、成熟（shú）的、完整的和安全可靠的（de），且設備的技術經濟性能符合技術規範書的要求。

1.2 供方應提供詳細供（gòng）貨（huò）清單，清單中依此說明型號、數量、產地、生產廠家等內容。對於屬於整套設備運行和施工所必（bì）需的部件（jiàn），即使本合同（tóng）附件未列出和/或數（shù）目不足，供方仍須在（zài）執行的同時補足（zú）。

1.3 供方（fāng）應提供（gòng）所有安裝和檢修所需專用工具和裝置性材料等，並提（tí）供詳細供貨清單。

1.4 提供運行（háng）所需備品備件（jiàn）(包括儀表和（hé）控製設備)，並在投標書中給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式（shì）輸送（sòng）機除落料（liào）管以外的尾部導料槽起至（zhì）頭部漏鬥止（zhǐ）的所有部件，其中包括（kuò）膠帶等。對沒有（yǒu）包括在如下供貨範圍內的設備及部件，若對安全運行是有必（bì）要的，賣（mài）方應提出建議，但價格必須單列）

2.3 備用托（tuō）輥數量為各（gè）類托輥總數（shù）的（de）5%。

2.4 專（zhuān）用工具二套

2.5 報價時應（yīng）將各帶式輸送機的（de）技術參數填寫如下：（分類報價，不（bú）全的由供貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動（dòng）機

2.5.3 減（jiǎn）速機（jī）

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止（zhǐ）器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注（zhù）：供方（fāng）可（kě）根據自己設備特點（diǎn）進行調整和補充。

七、技術服務

1供方向需方提供完整、詳盡的關（guān）於（yú）驗收、儲存、安裝、調試、運行及維修等方麵的技術資料，如（rú）果需方認為供（gòng）方所提供資料不能滿足要求（qiú）時，有權要求供方補充（chōng）。供方提（tí）供的技術資料中（zhōng）包括各設備（bèi）和部件的檢驗、試驗、安裝、運行和（hé）維護（hù）等方（fāng）麵的技（jì）術數據、說明書、有關圖紙（zhǐ）以及有關的規程、規範、標準及其它技術資料。

2 供方提供適用於本工程實際情況，為本工程專用的技術資料，

3安裝、試運指導

    供方根據需方要求及時到現場無償（cháng）指導（dǎo）設備安裝工作及協助進行（háng）設備調試（shì）工作。

八、售後服務

1在設（shè）備質保（bǎo）期內，因設備質量問題而造成的設（shè）備損（sǔn）壞或不能正常使用時，供方及時到現場無償修（xiū）理更換。

2質保期後，供方長期有償供應備品備件（jiàn）。

3質（zhì）保期（qī）後，如需方有必要請供方人員到現場服務時，供方人員積（jī）極到現場服務。

九、 報價內容

1 單台（tái）套設備分項報價中的設備（bèi）/部套分項與供貨範圍的分項內容（不（bú）僅限於（yú）此）相（xiàng）一致。

2 當分項（xiàng）價（jià）之和與總（zǒng）價不符時，以（yǐ）分項價（jià）為（wéi）準，並對（duì）總價進行調整。如有優惠條件，請說明，並（bìng）在分項價（jià）中體現。

3 報價幣種為人（rén）民幣，進口部分也以人民（mín）幣（bì）報價。

4、不同類別的設備價格、安裝費必須分別（bié）報價。

5、報價時應提供設備的鑒定證書和生（shēng）產許可證。

6、輸送機長度允許在±2%範圍內調整，不得影響合同價格。

7、報價說明具體執行的有關（guān）標準。

附皮帶機簡圖

另水（shuǐ）平皮帶機一台（tái）長度14米。