鹹寧（níng）皮帶輸送機標書

一、標的物名稱：皮帶輸送機及配套設備，製作廠家，青島樂途行工（gōng）業設備有（yǒu）公（gōng）司

二、招標內容：購置（zhì）皮帶輸送機及配套設備一批

三、主要技術參數

1、皮帶機主要（yào）參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送（sòng）物質：生物（wù）質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時（shí）

5、皮帶機室外安裝

四、 技術要求（qiú）

1、總體要求

1.1、鹹寧帶式輸送（sòng）機必（bì）須滿足長期連續運行（háng）的要求，啟動、運行和停（tíng）機應平穩並（bìng）安全可靠。

1.2、 供方提供的設備功能完整，技術先進，並（bìng）能滿（mǎn）足（zú）人身安全和（hé）勞動保護條件。

1.3、所有（yǒu）設（shè）備均正確設計和（hé）製造，在正常工況下（xià）均能安全、持續運（yùn）行，而沒有過度（dù）的應力、磨損、腐蝕、老化等其它問題（tí），供方盡可能（néng）提（tí）供優於本技術條件書要求的先進、成（chéng）熟（shú）、可靠的（de）設備及部件。

1.4、設備零部件采用先進、可靠的加工製造技術（shù），有良好的表麵（miàn）幾何形狀（zhuàng）及合適的公（gōng）差（chà）配合。需方一般不接受帶（dài）有試製性質的部件。

1.5、易於磨（mó）損、腐（fǔ）蝕、老化或需要調整、檢查和更換的部件提供備用品，並能比較方便地拆卸、更換和修理。

1.6、所（suǒ）有的材（cái）料及零（líng）部件（元器件）符合有關規（guī）範的要求，且是新的和優質的，並能滿足當地環境條件的要求。外購配套件須（xū）選用優質、節能、先進（jìn）的產品，並有生產許（xǔ）可證及產品檢驗合格證，嚴禁采用公布的淘汰產品。重要部件需取得需方認可（kě）或由需方指定，目前國內產品質量尚不（bú）過關的部件，可選用進口產品。

1.7 所使用的零件或組件有良好的互（hù）換性。

1.8外購材（cái）料及部（bù）件供方進行檢（jiǎn）驗，並對其質量負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去掉軋（zhá）製氧化、鏽及異物，焊接表麵光滑平（píng）整（zhěng），沒（méi）有氣孔、夾渣、焊（hàn）瘤、裂紋等（děng）缺陷存在，以確保焊縫（féng）質量。主要焊縫進行探傷檢查。

1.10 主要承載結（jié）構采用（yòng）碳素結構鋼（gāng）製造，其化學成（chéng）分和（hé）力（lì）學性（xìng）能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對接采用（yòng）埋（mái）弧焊完成，保證（zhèng）焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或半自動焊的方法完（wán）成，保證有足夠的焊深。按等強（qiáng）度原則選用焊（hàn）條，焊條大批量使（shǐ）用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計在（zài）強度、剛度、撓（náo）度、機械振動和機械性能方麵均滿足有關規範、標準的要求。

1.13 所有帶式輸送機的驅動（dòng）裝置、傳動滾筒、頭（tóu）架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應適當減少品種和（hé）規格。使帶式輸（shū）送機（jī）所采用的零件或組件的匹配應具備良好的互換性。

2、帶式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運（yùn）行時（shí）更大跑（pǎo）偏量不得超過帶寬的5%，應充分考慮設備製造及配套件（jiàn）選擇對帶式輸送機跑偏量的影響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和停機時，更大瞬時張力不超過正（zhèng）常工作張力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主（zhǔ）要技術（shù）參數見附表（biǎo），帶式輸送機（jī）布置（zhì）簡圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係（xì）列電機，絕緣5等級F級，防護等級為IP54。

3.2 減（jiǎn）速機應選用全國（guó）知名產品，減速機結構采用硬齒麵直角出軸，風冷方式。減速機應滿足機械（xiè）性能的要求和熱（rè）容量（liàng）（熱（rè）功率）校核的要求，工況係數取1.5倍，選定的（de）減速機的公稱輸入功率不應小於電動機的額定功率，選型由帶式輸送機製造廠全麵負責（zé）。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆止器，逆止（zhǐ）器采用減速機自身配置（zhì）結構（gòu）。

3.4 電機與減速機間全部配置液力聯軸器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾筒間采用彈性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配應按有關標（biāo）準的匹配關係確定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作用區內的傳動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下中（zhōng）部車式拉緊，水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥（gǔn）和托輥支（zhī）架

6.1 托輥和（hé）托輥組設（shè）計嚴格按標準執行（háng）。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送機頭部安裝2級合（hé）金橡膠或高分（fèn）子（zǐ）清掃器（qì），空載段（duàn）尾部、垂直拉緊器和中部驅動裝置（zhì）處各設1級（jí）合金橡膠或高分子清（qīng）掃器。

8、輸送帶（dài）

8.1 帶（dài）式輸送機皮帶均采用EP聚（jù）脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫度低（dī）於-20℃，露天布置應選用耐用輸送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸送機（jī）兩側裝設防護欄杆。

9.2 所（suǒ）有外露的旋（xuán）轉（zhuǎn）、移動（dòng）部件均應設置防護罩、防護柵或防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝置的其頭部（bù）漏鬥可取消（xiāo）頭部護（hù）罩和導流（liú）擋板。

9.5 跨越梯

帶（dài）式輸送機中部（bù），長度在100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽（cáo）

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆（gǎn），在輸送機凹弧段起點處設一壓（yā）帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置處，帶機的兩（liǎng）側應設檢修鋼平台，鋼平（píng）台寬度0.6m,每側（cè）鋼（gāng）平台的長（zhǎng）度15m。

五、質量標準

帶式輸送機的設計、製造、包裝、運輸、儲存（cún）、安（ān）裝、驗（yàn）收（shōu）等符合下列標（biāo）準、規範和有關的中國、部門、企業自身標準的要（yào）求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠（chǎng）設計技術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運煤（méi）設計技術規定

DLJ52             電力建設施工及驗收規範

GB14784         帶式（shì）輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技（jì）術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準（zhǔn）

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性能協議和（hé）試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參數與尺寸

GB/T13792帶式輸送機托（tuō）輥用電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質量（liàng）分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方法和（hé）探（tàn）傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及（jí）氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊（hàn）縫坡口的基本形（xíng）式與尺寸

GB1184 形（xíng）狀和位置（zhì）公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般（bān）公差線性尺寸的未注公差（chà）

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射（shè）線照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功率級的測定（dìng）

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術（shù）要求

GB4323 彈性套柱銷聯（lián）軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性（xìng）柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性（xìng）聯軸器

GB/T5837    液力偶合器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線（xiàn）照相及（jí）底片等級分類（lèi）方法

GB6333 電力液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法

GB7984 普通用途（tú）織物芯輸送帶

GB10822      一（yī）般用途難（nán）燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速（sù）器通用技（jì）術條件

JB2647  帶式輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技（jì）術要求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業企業廠界（jiè）噪聲標準Ⅱ類混（hún）合區評（píng）價標（biāo）準

上述標準均應為招標截（jié）止日時的最新有效版本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本（běn）附件規定了合同設（shè）備（bèi）的供貨範圍，供方保證提供設（shè）備為全新的、先進的、成熟的（de）、完整的和安全可靠的，且設備的技術經濟性能符（fú）合技術規範書的要求（qiú）。

1.2 供方應提供詳細供貨清（qīng）單（dān），清（qīng）單中依（yī）此說（shuō）明型號（hào）、數量、產（chǎn）地、生產廠家等內容。對於屬於整（zhěng）套設備運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出（chū）和/或數目不足，供方仍（réng）須（xū）在執行的同（tóng）時補足。

1.3 供方應提供所有安裝和檢修（xiū）所需專用工具和裝置性材料（liào）等，並提供詳細供貨清單。

1.4 提（tí）供運行所需備品備件(包括儀表（biǎo）和控製設備)，並在投（tóu）標書中給出具體清單。

2 供（gòng）貨範圍

2.1每台帶式輸（shū）送機除落料（liào）管以外的尾部導料槽起至頭部漏鬥止的所（suǒ）有部件，其中包括膠帶等。對沒有包括在如下供貨範（fàn）圍內（nèi）的（de）設備（bèi）及部件，若對（duì）安全運行（háng）是有必要的，賣方應提出建議，但價格必須單列）

2.3 備用托輥數量為各類（lèi）托輥（gǔn）總數（shù）的5%。

2.4 專用（yòng）工（gōng）具（jù）二套

2.5 報（bào）價（jià）時應將各帶式輸送機的技術參數填寫（xiě）如下：（分類報價，不（bú）全的（de）由（yóu）供貨方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊（jǐn）裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器（qì）

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供方可根據自己設備特點進行（háng）調整和補充。

七、技術服（fú）務

1供方向需方提（tí）供完整、詳盡的（de）關於驗收、儲存、安裝、調試（shì）、運行及維（wéi）修等方（fāng）麵（miàn）的技（jì）術資料，如果需方（fāng）認為供（gòng）方所提供資料不能滿足要求（qiú）時，有權要求供方補（bǔ）充（chōng）。供方提供的技術（shù）資料中包括各設備和部件的檢驗、試驗、安裝（zhuāng）、運行和維護等方麵的技術數據、說明書、有關圖紙以及有關的規程、規範、標準及其它技術資料。

2 供方提供適用於本工程實際情況，為本工程專用（yòng）的技術資料，

3安裝、試（shì）運指導

    供方（fāng）根據需方要求及時到（dào）現場無償指導設（shè）備安裝工作（zuò）及協助進行設備調試工作。

八、售後服（fú）務（wù）

1在設備質保期內，因（yīn）設備質（zhì）量問題而造成（chéng）的設備損壞或不能正常使用時（shí），供方及時到現場無償修理更換。

2質（zhì）保期後，供方長期（qī）有償供應備（bèi）品備件。

3質保期後，如需方有必要（yào）請供（gòng）方人員到（dào）現場服務時，供方人員積極到現場服務。

九（jiǔ）、 報價內容

1 單台套設備分項報價（jià）中的設備/部套分項與供貨範（fàn）圍（wéi）的分項內容（róng）（不僅限於此）相一致。

2 當分項價之和與總價不符時，以分項價為準，並對總價進行調整。如有優惠條件（jiàn），請（qǐng）說明（míng），並在分項價（jià）中體現。

3 報價幣種為人民幣，進口部分也以人民幣報價。

4、不（bú）同類別的設備價格、安裝費必須分（fèn）別報價（jià）。

5、報（bào）價時應（yīng）提供設備的鑒定（dìng）證書和生產許可證。

6、輸送機長度允許在±2%範圍內調整，不得影響合同價格。

7、報價說明具體執行的有關標準。

附（fù）皮帶機簡圖

另水平皮帶機一台長度14米。