鹽城皮帶輸送機（jī）標書

一、標的物名稱：皮帶輸送機及（jí）配套（tào）設備，製（zhì）作廠家（jiā），青島樂途行工業設備（bèi）有公司

二、招標內容：購置皮帶（dài）輸送機（jī）及配套設備一批

三、主要技術參數

1、皮帶（dài）機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度（dù）17°

3、輸（shū）送物質：生（shēng）物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外安裝

四、 技術要求

1、總體要求

1.1、鹽城帶式輸送機必須滿足長期連（lián）續運行的要求，啟動、運行和停（tíng）機應平穩並安全可靠。

1.2、 供方提供的設備（bèi）功能完整，技術先進，並能滿足人身安全和勞動保護條件。

1.3、所有設備均正確設計和製造，在正常工況下均能安全、持續運行，而沒（méi）有過度的應力、磨損、腐蝕、老化等其它問題（tí），供方盡可（kě）能提供優於本（běn）技術條件書要求的（de）先進、成（chéng）熟、可（kě）靠的設備及部件。

1.4、設備零部件采用先進、可靠的加工製造技術，有良（liáng）好的表麵幾何形狀及合適的公差配合。需方一般不接受帶有試製性質的部件。

1.5、易於磨（mó）損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更（gèng）換的部件（jiàn）提供備用品，並能比（bǐ）較（jiào）方便（biàn）地拆卸、更換和修理。

1.6、所（suǒ）有的（de）材料及零部件（jiàn）（元器件）符合有（yǒu）關規範的要求，且是新的和優質的（de），並能（néng）滿足當地環境條件的要求。外購配套件須選用優質、節能、先進的產品，並有生產（chǎn）許（xǔ）可證及產品檢驗合格證，嚴禁采用公布的淘汰產品。重要部件需取得（dé）需方（fāng）認可或由需方指定（dìng），目前國內產品質量尚不過關的部件，可選用（yòng）進口產品。

1.7 所使用的零件或組件有良好的互換性。

1.8外購材料及部件供方進行檢驗，並對其質量負全責。

1.9 全部鋼材進行預處理，去（qù）掉軋製氧化、鏽及異物，焊接表麵光滑平整（zhěng），沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋（wén）等缺陷存在，以確保焊縫質量。主要焊縫進行探傷（shāng）檢查。

1.10 主（zhǔ）要承載結（jié）構（gòu）采用碳素結構鋼製造，其化（huà）學成分和（hé）力學性能符合（hé）GB700－88的規定。

1.11 鋼板對（duì）接采用埋弧（hú）焊完成，保（bǎo）證焊透。主要角焊采（cǎi）用（yòng）埋弧焊，CO2氣（qì）體保護焊（hàn）等自動或（huò）半自動焊的方法完成，保證有足夠的焊深。按等強度原則選（xuǎn）用焊條，焊條（tiáo）大批量使用前（qián）作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計在強度、剛度、撓度、機械振動和機械性能方麵均滿足有關規範、標準的要求。

1.13 所有帶式輸（shū）送機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改向（xiàng）滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應適當減少品種和規格。使（shǐ）帶（dài）式輸送機（jī）所采用的（de）零（líng）件或組件的匹配應具備良（liáng）好的互換（huàn）性。

2、帶式輸送機主要設計條件

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑偏量不得超過帶寬（kuān）的5%，應（yīng）充分考慮設備製造（zào）及配套件選擇對帶式輸送機跑偏（piān）量的影響（xiǎng）。

2.3 帶式輸送（sòng）機滿載啟動（dòng）和（hé）停機時，更大瞬時張力（lì）不（bú）超過（guò）正常工作（zuò）張（zhāng）力的1.5倍。

2.4 帶式輸送（sòng）機主要技術參數見附表，帶式輸送機布（bù）置簡圖見附圖。

3、驅（qū）動裝置

3.1電動機均選用Y係列電機（jī），絕緣5等級F級（jí），防護等級為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產品，減速機結構采用（yòng）硬齒麵直（zhí）角出軸，風冷方式。減速機應滿足機械性能的要求和熱容量（熱功率）校核（hé）的要求（qiú），工況係數取1.5倍（bèi），選定的減速機的（de）公稱輸入（rù）功率不應（yīng）小於電動機的（de）額定功率（lǜ），選型由帶式（shì）輸送機（jī）製造廠全麵負責。

3.3 所有斜升輸送機均采用逆止器，逆止器（qì）采用減速（sù）機自身配置結構。

3.4 電機（jī）與（yǔ）減速機間全部配置液力聯軸器（qì），選用YOXA型液（yè）力偶合器。

3.5減速機與滾筒間采用彈性柱（zhù）銷（xiāo）齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配應（yīng）按有關標準（zhǔn）的匹配關係確定滾筒直徑。

4.2電磁除鐵器作（zuò）用區（qū）內的傳動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下中部車式拉緊，水平輸送機采用螺旋拉（lā）緊。

6、托輥（gǔn）和托輥支架

6.1 托輥（gǔn）和托輥組設（shè）計嚴格按標準執行。

 7、清掃裝置

7.1每（měi）條輸送機頭部安裝2級（jí）合金橡膠或高分子清掃器，空載段（duàn）尾部、垂直拉緊器和（hé）中部驅動裝（zhuāng）置處各設1級合金橡膠或高分子清掃器。

8、輸送帶（dài）

8.1 帶式輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環境溫度低於-20℃，露天布置應選用耐用輸送帶。

9、安全（quán）防護裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝設防護欄杆。

9.2 所有（yǒu）外露的旋轉、移動（dòng）部件均應設置防護罩、防護柵或防（fáng）護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭（tóu）部護罩。

9.4頭部（bù）設有（yǒu）帶式除鐵器裝置的其頭部漏鬥可取消頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨越（yuè）梯

帶式輸送機中部，長（zhǎng）度在100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏（lòu）鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸送（sòng）機凹弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝置處，帶機的兩側應設檢（jiǎn）修鋼平台，鋼平台（tái）寬度0.6m,每側（cè）鋼平台的長度15m。

五、質量標準

帶式（shì）輸送機的設計、製造、包裝、運輸、儲存、安裝（zhuāng）、驗收等符合下列標準、規範和有關（guān）的中國、部門、企（qǐ）業自身標準的要（yào）求。但不限於此：

DL5000   火力發電廠設（shè）計技術規程

DL/T5187.1  火力發電（diàn）廠運煤設計（jì）技術規定

DLJ52             電力建設施工及（jí）驗收規範

GB14784         帶式輸送機（jī）安全規（guī）範

GB10595         帶式輸送機技（jì）術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒（shāo）性能協議和試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參數與（yǔ）尺寸

GB/T13792帶式輸送機托輥用（yòng）電焊鋼管

GB53447      帶式輸送機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探（tàn）傷（shāng）結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及（jí）氣體保（bǎo）護焊焊縫（féng）坡口的基本形式與尺寸

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未（wèi）注公差的規（guī）定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊（hàn）對接接頭（tóu）射線照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要（yào）求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性（xìng）柱（zhù）銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性（xìng）聯（lián）軸器

GB/T5837    液力偶合器型式與基本參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等級分類方（fāng）法

GB6333 電（diàn）力液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超（chāo）聲縱波探傷方（fāng）法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一（yī）般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用技術條件

JB2647  帶式輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用（yòng）技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機（jī）基本技術要求

GB4208 外殼防護等級分（fèn）類

GB12348      工業企業（yè）廠界噪聲標準（zhǔn）Ⅱ類混合區評價標準（zhǔn）

上述標（biāo）準均應為（wéi）招標截止日時的最新有效版本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件規定了合同設備的供貨範圍，供方保證（zhèng）提供設備為全新的、先（xiān）進的（de）、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經濟性能符合技術規範書的要求。

1.2 供（gòng）方應提（tí）供詳細供貨清單，清單中依此說明型號、數量、產地、生產廠家等內容。對（duì）於屬於整套（tào）設備運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數目不足，供方仍須在執行的同時補足。

1.3 供方應提供所有安裝和檢修所需專用（yòng）工具和裝置性材料等，並提供詳細供貨清單。

1.4 提供運行所需備品備件(包括儀表和控製設備（bèi）)，並在投標書中（zhōng）給出具體清單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送機除落料管以外（wài）的尾部導料槽起至頭部漏鬥止的所有部件，其（qí）中包括膠帶等。對沒有包括在如下供貨範圍內的設備（bèi）及部件，若對安全運行是有必要的，賣方應提出建議，但價格必須單列）

2.3 備（bèi）用（yòng）托輥（gǔn）數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價時（shí）應將各帶式輸（shū）送機的技術參數填寫如下：（分類報價，不全的由供貨方補充）

2.5.1整機（jī）規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥（gǔn）

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶（dài）：

2.5.11調（diào）心托輥

注：供方可根據自己設備特點進行調整和補充。

七、技術服務

1供方向（xiàng）需方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調（diào）試、運行及維修等方麵的技術資料，如（rú）果需方認為供方所提供資料不能滿足要求時，有權要求供方補充。供方（fāng）提供的技（jì）術資料中包括各設備和部件的檢驗（yàn）、試（shì）驗、安裝、運行（háng）和維護等方麵的技術數據（jù）、說明書、有關圖紙（zhǐ）以及有關的規程、規範、標（biāo）準及（jí）其它技術（shù）資料。

2 供方提供適用於本（běn）工程實際情況（kuàng），為本工程（chéng）專用的技術（shù）資料，

3安裝、試運指導

    供（gòng）方根據需方要求及時到現場無償指導設備安裝工（gōng）作及協助進行設備調試工作。

八、售後服務

1在設備質保期內，因設備（bèi）質量問題而造成的設備損壞或不（bú）能正常使用時，供方及時（shí）到現場無（wú）償修理（lǐ）更換。

2質保期後，供方長期有償供應備品備件（jiàn）。

3質保期後，如需方有必要請供方人員到現場服務時，供方人員積極到（dào）現場服（fú）務。

九、 報（bào）價內容

1 單台套設備分項報價中的設備/部套分項與供貨（huò）範圍的分項內容（róng）（不僅限於此）相一（yī）致。

2 當分項價之和與總價不符時，以分項價為準，並對總價進行調整。如有優惠條件，請說明，並在分項價中體現。

3 報價幣種為人民幣，進口部分也以人民幣報價。

4、不同類別的設備價格、安裝費必須分（fèn）別報價。

5、報價時應（yīng）提供設備的鑒定證書和生產許（xǔ）可證。

6、輸（shū）送機長（zhǎng）度允許在±2%範圍內調（diào）整，不得影響合同價格。

7、報價說明具體執行（háng）的有關標準。

附皮帶機簡圖

另水平皮帶機一台長度14米。