陽泉皮帶輸送機標書

一、標的物名稱（chēng）：皮帶輸（shū）送機（jī）及配（pèi）套設備，製作廠（chǎng）家，青島樂途行工（gōng）業設備有公司（sī）

二、招標內容：購置皮帶輸送機及配套設備一批

三、主要技術（shù）參數（shù）

1、皮帶機主要參數：

2、皮帶：B=1200mm，輸送角度17°

3、輸送（sòng）物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮帶機室外（wài）安裝

四、 技術要（yào）求

1、總體要（yào）求

1.1、陽泉帶式（shì）輸送（sòng）機必須滿足長期連續運行的要求，啟動、運行和（hé）停機應（yīng）平穩並安全可靠。

1.2、 供方提供（gòng）的設備功能完整，技術先進，並能滿足人身安全和勞動保護條件。

1.3、所有設備均正確設計和製造，在正常工（gōng）況下均能（néng）安全、持續運（yùn）行，而沒有過度的應力、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供方盡可能提供優於本技術條（tiáo）件書要求的先進、成熟（shú）、可靠的（de）設備及部件。

1.4、設備零部（bù）件采用先進、可靠的（de）加工製造技術，有良好的表麵幾何形狀及合適的（de）公差配合。需（xū）方一般（bān）不接受（shòu）帶有試製性質的部（bù）件。

1.5、易於磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換的部件提供備用品，並能比較方便地拆卸、更換和修（xiū）理。

1.6、所（suǒ）有的材料及零部件（元器件）符合有關規範的要求，且是新（xīn）的和優質的，並能滿足當地環境條件的要求。外（wài）購配套件須（xū）選用優質、節能（néng）、先進的產品（pǐn），並有生（shēng）產許可證及產品檢驗合格證（zhèng），嚴禁采用公布的淘汰產品（pǐn）。重要部件需取得（dé）需方認（rèn）可或（huò）由需方指定，目前國（guó）內產品質量尚不過關的部件，可選用進口產品。

1.7 所使用的（de）零件或組件有良好的互換性。

1.8外購材料及部件供（gòng）方進行檢驗，並對其（qí）質量負全責。

1.9 全部（bù）鋼材進行預處理，去掉軋製氧化、鏽及異物，焊接表麵光滑平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確保焊縫質量。主要焊（hàn）縫進行探（tàn）傷檢查。

1.10 主要承載結構采用（yòng）碳（tàn）素結構鋼製造，其化學成分（fèn）和力學性能符合GB700－88的規定。

1.11 鋼板對（duì）接采用（yòng）埋（mái）弧焊（hàn）完成（chéng），保證焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自動或（huò）半自動焊的（de）方法完成（chéng），保證（zhèng）有足夠的焊深。按等強度原則選用焊條，焊條大批量使用前作（zuò）工藝試驗（yàn）。

1.12 鋼結構設計在強度、剛（gāng）度、撓度、機（jī）械振動和機械（xiè）性能方（fāng）麵均（jun1）滿（mǎn）足有關規範、標準的要求。

1.13 所有帶式輸送機的驅動裝置、傳（chuán）動滾筒、頭架、改向滾筒、尾架、垂式拉緊裝置

等應適（shì）當（dāng）減少品種和規（guī）格。使帶式輸送（sòng）機所采用的零件或組件的匹配應具備良好的互換性（xìng）。

2、帶式輸送機主要設（shè）計條件（jiàn）

2.1

2.2 帶式輸送機運行時更大跑偏量不得超過帶寬的5%，應充分考慮設備製（zhì）造及配套件選擇對帶式輸送機跑偏量的影響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和停機時，更大瞬時張力不超過（guò）正常（cháng）工作張（zhāng）力（lì）的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術參數見附表，帶式輸送機布置簡圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均（jun1）選用Y係列電機，絕緣5等級（jí）F級，防護等級為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產品，減（jiǎn）速機（jī）結構采用硬齒麵（miàn）直角（jiǎo）出（chū）軸（zhóu），風冷方式（shì）。減速機應滿足機械性能的要求和熱容量（熱功率）校核的要求，工況係數取1.5倍，選定的減速機的公稱輸入功率不應小於電動機的額定功率，選型由（yóu）帶式輸送機製（zhì）造廠（chǎng）全麵負責。

3.3 所有斜升輸送機（jī）均采用逆止器，逆止器采用減速機自身配置結構。

3.4 電機與減速機間全部配置液力聯軸（zhóu）器，選用YOXA型液力偶（ǒu）合（hé）器。

3.5減速機與滾筒間采用彈（dàn）性柱銷齒式聯軸器。

 4、滾筒

4.1 帶式輸送機滾筒匹配應按（àn）有關標準的匹配關係確定滾筒直（zhí）徑。

4.2電磁除鐵器作用（yòng）區內的（de）傳（chuán）動滾筒，需采用防磁（cí）滾筒。

 5、拉緊裝置（zhì）

5.1斜輸送機采用帶下中部車式拉（lā）緊，水平輸送機采用螺旋拉緊。

6、托輥和托輥支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格按標準執行。

 7、清掃裝置

7.1每條輸送機頭部安裝2級合金橡膠或高分子清掃器，空載段尾部、垂直拉緊器和中部驅（qū）動（dòng）裝置（zhì）處各設1級（jí）合金橡膠或高分子（zǐ）清掃器。

8、輸送帶

8.1 帶式輸送機（jī）皮帶均采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強為EP200型。當工作環（huán）境溫度低於-20℃，露（lù）天（tiān）布置應選用（yòng）耐用輸送帶。

9、安全（quán）防護裝置

9.1 帶式輸送機（jī）兩側（cè）裝設（shè）防護欄杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動部件均應設置防護罩（zhào）、防護柵或（huò）防護欄杆。

9.3 頭部漏鬥和頭部護罩。

9.4頭部設有帶式除鐵器裝置的其頭部漏鬥可取消頭部護罩和（hé）導流擋板。

9.5 跨越梯

帶式輸送機中部，長度在100m以內設2個跨越梯5.18 導料槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄（lán）杆，在輸送機凹弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸（shū）送（sòng）機車式拉緊裝置處，帶機的兩側應設檢（jiǎn）修鋼（gāng）平台，鋼平台寬度0.6m,每（měi）側鋼平台的長度15m。

五、質量標（biāo）準

帶式輸送機的（de）設計、製造、包裝、運輸、儲（chǔ）存、安裝（zhuāng）、驗收等（děng）符合下列標準、規範和有關的中國、部門、企業自身標準的要（yào）求。但不限於此：

DL5000   火力發電（diàn）廠設計（jì）技（jì）術規程

DL/T5187.1  火力發電廠運（yùn）煤設計技術規定

DLJ52             電力建設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送機安全規範

GB10595         帶式輸送機技術條件

GB/T10822-2003輸送帶阻（zǔ）燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃燒性（xìng）能協議（yì）和試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參（cān）數（shù）與尺寸

GB/T13792帶式（shì）輸送機托輥用（yòng）電焊鋼管

GB53447      帶（dài）式輸送機產品質（zhì）量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分（fèn）級

GB985   氣焊（hàn）、手工電弧焊及氣體（tǐ）保護焊焊縫（féng）坡口的基本（běn）形式（shì）與尺寸（cùn）

GB986   埋弧焊焊縫坡口的基本形式（shì）與尺寸

GB1184 形狀（zhuàng）和位（wèi）置公（gōng）差（chà）、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的未注公差（chà）

GB3323 鋼熔化焊（hàn）對接接頭射線照相和質量分級

GB3767 噪聲（shēng）源聲功率級（jí）的測定

JB/ZQ4000.7鍛（duàn）件通用技術要求

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱銷聯軸器

GB5015 彈性柱銷齒式（shì）聯（lián）軸器

GB5272 梅花形彈性聯（lián）軸器

GB/T5837    液力偶合器型式與基本（běn）參數

GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等（děng）級（jí）分類方法

GB6333 電（diàn）力液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲縱波探（tàn）傷方法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速（sù）器通（tōng）用技術（shù）條件

JB2647  帶式輸送（sòng）機包裝技術條（tiáo）件

JB/ZQ4286包裝（zhuāng）通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術（shù）要求

GB4208 外（wài）殼防護等級（jí）分類

GB12348      工業企業（yè）廠界噪聲標準（zhǔn）Ⅱ類混合區評價標準

上述標準均應為招標截止（zhǐ）日時的最新（xīn）有（yǒu）效（xiào）版本。

六、供（gòng）貨範圍

1 一般（bān）要求

1.1 本附件規定了合同設備的供貨範圍，供方保證提供設備為全新的、先（xiān）進（jìn）的、成熟的、完整的和安（ān）全（quán）可靠的，且設備的技術經濟性能符合技術規範書的要（yào）求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單中依此說明型號、數量、產地（dì）、生產廠家等（děng）內容。對於屬於整（zhěng）套設備運行和施工所必需的部件，即使本合（hé）同附件未列出和/或（huò）數目不足，供方仍須在執行的同時補足。

1.3 供方應提供所有安裝和檢修所（suǒ）需專用工具和裝置性材料等，並提（tí）供詳（xiáng）細供（gòng）貨清（qīng）單。

1.4 提供運行所需備品備件(包括儀表和控製設備)，並在投標書中給出具體清單（dān）。

2 供貨範（fàn）圍

2.1每台帶式輸送機除落料管以外的尾部導料槽起至頭部漏鬥止的所有部件，其（qí）中包括膠帶等。對沒有包括在如下（xià）供貨範圍內的設備及部件，若對安全運行是有必要的，賣方應提出（chū）建（jiàn）議，但價格必須單列）

2.3 備用托輥數量為各類托輥總數的5%。

2.4 專用工具二套

2.5 報價（jià）時應將各帶式輸送機的技術參數填寫（xiě）如下：（分類報價，不（bú）全的由供（gòng）貨方補充）

2.5.1整機規範（fàn）

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝（zhuāng）置

2.5.5 滾（gǔn）筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯（lián）軸器

2.5.9 清掃（sǎo）器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥（gǔn）

注：供方可（kě）根據（jù）自己設備特點進行調整和補充（chōng）。

七、技術（shù）服務

1供方向需方（fāng）提供完整、詳盡的關於驗收、儲存、安裝（zhuāng）、調試、運行及維修等方麵的技術資料，如果（guǒ）需方認（rèn）為（wéi）供方所提供資料不能滿足要求時，有權要求（qiú）供方補充。供方提供的技術資（zī）料中包（bāo）括各設備和部件的檢驗、試驗、安裝（zhuāng）、運行和維（wéi）護等方麵的（de）技術數據、說明書、有關圖紙以及有關的規程、規（guī）範、標準及其它技術資料。

2 供方提供適用於本工程實際情況，為本工程（chéng）專（zhuān）用的技（jì）術資料，

3安裝、試運（yùn）指（zhǐ）導

    供方根據需方要求（qiú）及時到現場無（wú）償指導設備安裝工作（zuò）及協助進行設備調試工作。

八、售後服務

1在設備質保期內，因設備質量問題而造成的設備損壞或（huò）不能正常使（shǐ）用時，供方及時到現場（chǎng）無償修（xiū）理更換。

2質保期後，供方長期有償供（gòng）應備品備（bèi）件。

3質保期（qī）後，如需方有必要請（qǐng）供方（fāng）人員到現場服務（wù）時，供方人員積極到現場服務。

九、 報價（jià）內容

1 單台套設備分項（xiàng）報價中的設備/部套分項（xiàng）與供貨範圍的分（fèn）項內容（不僅限（xiàn）於此（cǐ））相一致。

2 當分項價之（zhī）和與總價不符時，以分項價為準（zhǔn），並（bìng）對總價進行調（diào）整。如有優惠條（tiáo）件，請說明，並在分（fèn）項價中體（tǐ）現。

3 報價幣種為人民幣（bì），進口部分也以人民幣報（bào）價。

4、不同類別的設備價格、安裝費必須分（fèn）別報價。

5、報價時應提供設（shè）備的鑒定證書和生產許（xǔ）可證。

6、輸送機長度允許在±2%範圍內調（diào）整，不得影響合同（tóng）價（jià）格。

7、報價說明具體執行的有關標準。

附皮帶機簡圖

另水平皮帶機一台長度14米。