銀川皮帶輸送機標書

一、標的物名稱：皮帶輸送機及配套設備，製作廠家（jiā），青島樂途行（háng）工業設備（bèi）有公司

二、招標內容：購置皮帶（dài）輸送機及配套設備一批

三、主要技術參（cān）數

1、皮帶機主要參數（shù）：

2、皮（pí）帶：B=1200mm，輸送角（jiǎo）度17°

3、輸送物質：生物質，密度100—150㎏／m3

4、輸送能力：300-400m3／小時

5、皮（pí）帶機室外（wài）安（ān）裝

四、 技術（shù）要求

1、總體要求

1.1、銀川帶式輸送機必須滿足長期連（lián）續運行的要求，啟動、運行和停（tíng）機（jī）應平穩並安全可靠（kào）。

1.2、 供方提（tí）供的設備（bèi）功能完整，技術（shù）先進，並能滿足人身安全和勞動（dòng）保護條件（jiàn）。

1.3、所有設備均正確設（shè）計（jì）和製造，在正常（cháng）工況（kuàng）下均能安全、持（chí）續（xù）運行，而沒有過度的應力、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供方盡可能提（tí）供優於本技術條件書要求的先進、成熟、可靠的（de）設備及部（bù）件。

1.4、設備零部件采（cǎi）用先進、可靠的加工（gōng）製造技術，有良好的表麵幾何形狀（zhuàng）及合適的公差（chà）配合。需方一般不接受帶有試製性（xìng）質的部件。

1.5、易於（yú）磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換的部件提（tí）供（gòng）備用品，並能比較方便地（dì）拆卸、更換和修理。

1.6、所有的材料及（jí）零部（bù）件（元器件）符合有關規範（fàn）的要求，且是新的和優（yōu）質的，並能滿足（zú）當地環境條件（jiàn）的（de）要求。外購配套件須選（xuǎn）用優質、節能、先進的產品，並（bìng）有生產許可（kě）證及產品檢驗合格證，嚴禁采用公布的淘汰產品。重要部（bù）件需取得需方認可或由需方指定，目前國（guó）內產（chǎn）品質量尚不過關的部件，可選用進口產品。

1.7 所使用（yòng）的零件或（huò）組件有良好的互換性。

1.8外購材料及部件供方進行檢驗，並對其質量負全責（zé）。

1.9 全部鋼材進行預處理，去掉軋製氧化、鏽及異物，焊接表（biǎo）麵光滑平整（zhěng），沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋（wén）等缺陷存在（zài），以確保焊縫質量。主要焊縫（féng）進行探傷檢查。

1.10 主要承（chéng）載結（jié）構采（cǎi）用碳素結構鋼製造，其（qí）化學成分和力學性能符合GB700－88的規定（dìng）。

1.11 鋼板對接采用埋弧焊完成，保證焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體保護焊等自（zì）動（dòng）或半自動焊的方法（fǎ）完成，保證有足夠的焊深。按等強（qiáng）度原則（zé）選用焊條，焊條大（dà）批量使用前作工藝試驗。

1.12 鋼結構設計在強度、剛度、撓度、機（jī）械振動和機械性能方麵均滿足有關規（guī）範、標準的要求。

1.13 所有（yǒu）帶式輸送機的驅動裝置、傳動滾筒、頭架、改向滾（gǔn）筒、尾架（jià）、垂式拉緊裝置

等應適當減少品種和規格（gé）。使帶式輸送（sòng）機所（suǒ）采用的零件（jiàn）或組件的匹配應具備良好的互換性。

2、帶（dài）式（shì）輸送機主要（yào）設計條件

2.1

2.2 帶式（shì）輸送機運行時（shí）更大跑偏量不（bú）得超過帶寬的（de）5%，應充分考慮設備製造及配套件選擇對帶式輸送機跑偏量的（de）影響。

2.3 帶式輸送機滿載啟動和停機時，更大瞬時張力不（bú）超過正常工作（zuò）張（zhāng）力的1.5倍。

2.4 帶式輸送機主要技術參數（shù）見附表，帶式輸送機布置（zhì）簡圖見附圖。

3、驅動裝置

3.1電動機均選用Y係列電機，絕緣5等級F級，防護等級（jí）為IP54。

3.2 減速機應選用全國知名產品，減速機結構采用硬齒麵直角（jiǎo）出軸，風冷方式。減（jiǎn）速機應滿足機械性能的要求（qiú）和熱容量（熱功率）校核的要求，工況係數取1.5倍，選定的減速機的公（gōng）稱輸入功率不應小於電動機的額（é）定功率，選型由帶式輸送機製造廠全（quán）麵負責。

3.3 所有（yǒu）斜升輸送機均采用逆止器，逆止器采用減速機自身配置結構（gòu）。

3.4 電機與減速機間全（quán）部配置液力聯軸（zhóu）器，選用YOXA型液力偶合器。

3.5減速機與滾（gǔn）筒間采用彈（dàn）性柱（zhù）銷齒式聯（lián）軸器（qì）。

 4、滾筒

4.1 帶式（shì）輸送機滾筒匹配應按有關標準的匹配關係確定滾筒直徑。

4.2電磁（cí）除鐵器作用區內的傳動滾筒，需采用防磁滾筒。

 5、拉緊裝置

5.1斜輸送機采用帶下中部車式拉緊，水平輸送機采用螺旋（xuán）拉緊。

6、托輥和（hé）托輥支架

6.1 托輥和托輥組設計嚴格按標準執行。

 7、清掃裝（zhuāng）置

7.1每條輸送機頭部（bù）安裝2級合金橡膠或高分子清掃器，空載段尾部（bù）、垂直拉緊器和中部驅（qū）動裝置處各設1級合金橡膠或（huò）高分子清掃器。

8、輸（shū）送帶

8.1 帶式輸送機皮帶均采用EP聚脂輸送帶，層數為Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶強（qiáng）為EP200型。當工作環境溫度低於-20℃，露天（tiān）布置應選用（yòng）耐用輸送帶。

9、安全防護裝置

9.1 帶式輸送機兩側裝（zhuāng）設防護欄杆。

9.2 所有外露的旋轉、移動部件均應設置防護罩、防護柵或防（fáng）護（hù）欄杆（gǎn）。

9.3 頭部漏鬥和（hé）頭部護罩。

9.4頭部設有帶（dài）式（shì）除鐵器裝置的其頭部漏鬥可取消頭部護罩和導流擋板。

9.5 跨（kuà）越梯（tī）

帶式輸送機中部，長度在100m以內設2個（gè）跨越梯5.18 導料（liào）槽

10、其他

10.1導料槽、漏鬥、護罩、安全護柵、欄杆，在輸送機凹弧段起點處設一壓帶輪。

10.2 帶式輸送機車式拉緊裝（zhuāng）置處（chù），帶機的兩側應設檢修鋼平台，鋼平（píng）台寬度0.6m,每側鋼平台（tái）的長度（dù）15m。

五（wǔ）、質量標準

帶式（shì）輸送機的設（shè）計、製造、包裝、運輸、儲存、安裝、驗（yàn）收等符合下列標準、規範和有關（guān）的中（zhōng）國、部門（mén）、企業自身標準的要求。但不限於（yú）此：

DL5000   火力發電廠設計技術規（guī）程

DL/T5187.1  火力發（fā）電廠運煤設計技術規定

DLJ52             電力建設施工（gōng）及驗收（shōu）規範

GB14784         帶（dài）式輸送機（jī）安全規範

GB10595         帶式輸送機技術（shù）條件

GB/T10822-2003輸送帶阻燃性能標準

GB/T3685-1996 輸送帶酒精噴燈燃（rán）燒性能協議和試驗方法

GB987   帶式輸送機基本參數與尺寸（cùn）

GB/T13792帶（dài）式輸送機托輥用電焊鋼管

GB53447      帶式（shì）輸送（sòng）機產品質量分等

GB11345      鋼焊縫手工超聲波探傷方法（fǎ）和探傷結果分級

GB985   氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基（jī）本形（xíng）式與尺寸

GB986   埋弧焊（hàn）焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差、未注公差的規定

GB/T1804    一般公差線性尺寸的（de）未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接（jiē）接頭射線照相和質量分級

GB3767 噪聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求

GB4323 彈（dàn）性套柱銷聯軸器

GB5014 彈性柱（zhù）銷聯（lián）軸器

GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T5837    液力偶（ǒu）合器型式（shì）與基本參數

GB5677 鑄鋼件射（shè）線照相及底片等級分類（lèi）方法

GB6333 電（diàn）力液壓塊式製動器

GB6402 鋼鍛材超聲（shēng）縱波探傷方法

GB7984 普通用途織物芯輸送帶

GB10822      一般（bān）用途難燃輸送帶

ZBJ19009    圓柱齒輪減速器通用技術條件

JB2647  帶式輸送機包裝技術條件

JB/ZQ4286包裝通用技術條件

JB8      產品標牌

GB755   電機基本技術要（yào）求

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348      工業企業廠界噪聲標準Ⅱ類混合區評價（jià）標準

上（shàng）述標準均應為招標截止日時的（de）最新有效版本。

六、供貨範圍

1 一般要求

1.1 本附件規定了合同設備的供（gòng）貨（huò）範圍，供方保證提供設備為全（quán）新的（de）、先進的、成熟（shú）的（de）、完整的和安全可靠的，且設備的技術經濟性能符合技術規範書的要求。

1.2 供方應提供詳細供貨清單，清單中依（yī）此說明型號、數量、產地、生產廠家等（děng）內容。對（duì）於屬於（yú）整套設備（bèi）運（yùn）行和施工所必需的（de）部件，即使本合同附件未（wèi）列出和/或數目不足，供方仍須在執行的同時補足。

1.3 供方應提供所有安裝和檢修所需專用工具和裝置性材（cái）料等，並提供詳細（xì）供貨清單。

1.4 提供運行所需備品備件(包括儀表和控製設備（bèi）)，並在投（tóu）標書中給出具體清（qīng）單。

2 供貨範圍

2.1每台帶式輸送機除落（luò）料管以外的尾部導料槽起至頭部漏鬥止的所有部件，其中包括膠帶等。對沒有包（bāo）括在（zài）如下供貨範圍內的設（shè）備（bèi）及部件（jiàn），若對安全運行是有必要的，賣方應提出建議，但價格必須單列）

2.3 備用托（tuō）輥數量為各類托輥總數的（de）5%。

2.4 專用工具（jù）二套

2.5 報價時（shí）應將（jiāng）各帶式輸送機的（de）技術（shù）參（cān）數填寫如（rú）下：（分類報價，不全的由供貨（huò）方補充）

2.5.1整機規範

2.5.2 電動機

2.5.3 減速機

2.5.4 拉緊裝置

2.5.5 滾筒

2.5.6 托（tuō）輥

2.5.7 逆止器

2.5.8聯軸器

2.5.9 清掃器：

2.5.10 輸送膠帶：

2.5.11調心托輥

注：供（gòng）方可根據自己設備特（tè）點進（jìn）行調整和補充。

七、技術服務

1供方向需方提供完整、詳盡的關於驗收、儲存、安裝、調試、運行及維修等（děng）方麵的技術資料，如果需方認為供方所提供資（zī）料不能滿（mǎn）足要求時，有權要求（qiú）供方補充。供方提供的技術資料中包括各設（shè）備和部件的檢驗、試驗、安裝、運行和維護等方麵的技術數據、說明書（shū）、有關圖紙以及有關的規程、規範、標（biāo）準及其它技（jì）術資料。

2 供方提供適用於本工程實際情況，為本工程專用的技術資料，

3安裝、試運指導

    供方根據需方要求（qiú）及時（shí）到（dào）現場無償指導設備安裝工作及協助進行設備調試工作。

八、售後服務

1在設備質保期內，因設備質量問題而（ér）造成（chéng）的設備損壞或不能正常使用時（shí），供方及時到（dào）現場無償修理（lǐ）更換。

2質保期後，供方長期有償供應備品備件。

3質保期（qī）後，如需方有必要請（qǐng）供方人員到現場服務時，供（gòng）方（fāng）人員積極到（dào）現場服務（wù）。

九、 報（bào）價內容

1 單台套設備分項（xiàng）報價中的設備/部套分項與供貨範圍的分（fèn）項內容（不僅限於此）相一致。

2 當分項價（jià）之和與總價不（bú）符時，以分項價為（wéi）準，並對總價進行調整。如有優惠條件（jiàn），請說明，並在分項價中體現。

3 報價幣種為人民幣，進口部分也以人（rén）民幣報（bào）價。

4、不同類別的設備（bèi）價格、安裝（zhuāng）費必須分別報價。

5、報價時應提（tí）供設備的鑒定證書（shū）和生產許可證。

6、輸送機長（zhǎng）度允許在±2%範圍內調整（zhěng），不得影響合同價格。

7、報（bào）價說明具體執行的有關標準。

附皮帶（dài）機簡圖

另水平皮帶機（jī）一台長度14米。