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皮(pí)帶輸送機,皮帶輸送(sòng)機

中山鏈條輸送機

鏈條輸送機在自動化(huà)輸送過程的方案,青(qīng)島樂途行工(gōng)業(yè)設備有限(xiàn)公司

中山鏈(liàn)條輸送機型號

中山鏈條輸送機

AGV輸送(sòng)線(xiàn)方案

 

一、 功能實現:


  根據客(kè)戶需求,此項目設計5條空箱(xiāng)輸送線,1條(tiáo)滿箱輸送線。

二、需求參數:


1、  單個箱體(tǐ)尺寸1.2M*1.2M

2、  滿箱重量:200kg/

3、  A/B/C/D段輸送線速度:5m/min

4、  E段輸送線速度:10m/min

5、  中間傳送帶(dài)更大存儲數量:5個箱體

 

三、方案布局:


1、  設備總占地尺寸長13.2米、寬13

2、  單條線體長度(dù):13.2

3、  單條線體寬度:1.5

4、  單條(tiáo)線體高度:0.5

5、  設備總功率:10kw

6、  空箱輸送線中間段更大(dà)承載:400kg

7、  滿箱輸送線中間段更大承載:1100kg

8、  上箱平(píng)台更大輸送速度:5m/min

9、  中間段更大(dà)輸送速度(dù):5m/min

10、取箱輸送線更(gèng)大輸送速度:10m/min

11、中間段更大儲存箱體數量:5

 

四、運行過程:

 

1、  叉車將空箱體放置在輸送線(xiàn)A段,通過PLC邏輯控製,傳感器檢測中間(jiān)傳送帶是否存滿5個空箱(xiāng),如未存滿5個空箱則輸(shū)送線A段啟動,將空箱輸送至中間傳送帶(dài);如已存滿5個(gè)空箱,A段暫時停滯,待中間傳(chuán)送帶不足5個空箱時再啟動輸送(sòng)。

 

2、  E段輸送線有箱體時,中間傳送帶不對E段輸送線輸送箱體(tǐ),當E段輸送線無箱體時,如中間(jiān)傳送帶有箱體,則(zé)向E段輸送(sòng)線輸送箱體。

 

3、  箱體輸送到E段輸送線,叉車將箱體取走。

 

4、  滿(mǎn)箱輸送線與空箱輸送線邏輯(jí)相同。

 

五、結構說明:

1、  輸送線(xiàn)B段到D段采用倍速鏈輸送線結構,單(dān)條輸送線分為4部分(如圖(tú)所示),均為單動力驅動;上箱平台采用調速電機驅動,長度(dù)1.5米;中間傳送線(xiàn)采用調速電機驅(qū)動,長度10.2米;取箱輸送線采用調速電機驅動,長度1.5米。整條線(xiàn)體(tǐ)寬度1.5米,有效(xiào)寬度1.3米。中間傳(chuán)送線分為1套驅動(dòng)電機,保證設備輸送穩定性及輸送載重。

 

2、  中間傳(chuán)送線采(cǎi)用倍速鏈輸送線(xiàn)結構傳動,根據設備要求得出,中間(jiān)傳送線更大存儲箱體數量5個,倍速鏈輸(shū)送線終端設置(zhì)阻擋器一組,當箱體到達時有阻(zǔ)擋器阻擋停止前進,倍速線正常運行,在後續的箱體輸送中不影響箱體前進,從而達到整條倍速鏈輸送(sòng)線所輸送(sòng)的箱(xiāng)體達到5個;

 

3、  上箱(xiāng)平台和取箱平台采用鏈條輸送結構方式;


4、  輸送線地腳采用可調(diào)節地腳結構,方便設備(bèi)現場安裝、調平工作。


5、  中(zhōng)間倍速鏈輸送線端頭處設置有擋(dǎng)停機構,在輸送線輸送時對箱體進行擋停定位,完成(chéng)中間傳送線對箱體存儲要求。


6、  擋停機構采用鋼結構焊接底座連接,保證強度;采用氣缸驅動、光軸導向,保證(zhèng)擋(dǎng)停機構穩定性的同時使氣缸使用壽命更大化。


7、  取箱傳送線部(bù)分端頭采用擋料機構,防止箱體脫落。


8、每條輸送線中(zhōng)多個位置設置傳感器檢測機(jī)構(gòu),通(tōng)過檢測運算輸送邏輯。

9、輸送線整體采(cǎi)用(yòng)PLC控製,滿足客戶需求(qiú),可控製多元化。

10、6條輸送線間距(jù)為0.5米,方便人工檢修工(gōng)作。

 

六、案例展示


七、安(ān)全及環保:

作為(wéi)人機交互應(yīng)用設備,由於其有(yǒu)著設備運動區域,使用中(zhōng)的安全(quán)防護是非常重(chóng)要的。在整個體係中,采(cǎi)用的三級防護措施確保人機安全。

  

1.級為機械結構防護。隻有是人可以接觸到的機器人運動(dòng)區域,全部由鋁合金框架,僅留上下料局(jú)部開放。(可選

 

2.第二級為傳感器實時檢(jiǎn)測。(可選(xuǎn)

 

3.第三(sān)級為軟(ruǎn)件保護。在控製器及係統軟件(jiàn)內部,設定運動元器件(jiàn)的極限(xiàn)運動範圍,並在相關元件之間互(hù)鎖,確保設備的安全(quán)。

 

八、現場安裝及使用環境技術條件:

1、工作(zuò)溫度:-15°~40°。

2、相對濕度:20~80%RH

3、配電容量及技術(shù)要求(qiú):待詳細設計完(wán)後給出要求。

4、現場無腐蝕(shí)氣體,液(yè)體,爆炸性氣體。

九、提供的技術資料:

供方將提供下列技術文件:

提供相關技(jì)術文件(含電子版),包括(kuò)以下資料:

機械使用說明書(shū)           2

電氣使用說(shuō)明書           2

易損件明細               1


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